Процесс - гидратация - ацетилен
Cтраница 1
Процесс гидратации ацетилена проводится по пенрерылнс схеме: ацетилен барботирует через слой катализаторпой жидкое. При гюлышении концентрации кислоты ск рость гидратации ацетилена увеличивается и уменьшается требу. [1]
В процессе гидратации ацетилена идет постепенное накопление кокса и смол на катализаторе, что ведет к уменьшению конверсии ацетилена. [2]
Ртутные соли в присутствии водных кислот чрезвычайно ускоряют процесс гидратации ацетилена в ацетальдегид. Эта реакция явилась объектом многих исследований, так как она имеет большое значение в промышленности. При действии кислорода в определенных условиях ацетальдегид может быть превращен непосредственно в безводную уксусную кислоту, а в присутствии небольшого количества этилата алюминия он образует уксусноэтиловый эфир ( см. стр. Процесс превращения ацетилена в ацетальдегид состоит в основном в пропускании ацетилена в водный раствор кислоты, содержащий ртутную соль. [3]
Ртутные соли в присутствии водных кислот чрезвычайно ускоряют процесс гидратации ацетилена в ацетальдегид. Эта реакция, явилась объектом многих исследований, так как она имеет большое значение в промышленности. При действии кислорода в определенных условиях ацетальдегид может быть превращен непосредственно в безводную уксусную кислоту, а в присутствии небольшого количества этилата алюминия он образует уксусноэтиловый эфир ( см. стр. Процесс превращения ацетилена в ацетальдегид состоит в основном в пропускании ацетилена в водный раствор кислоты, содержащий ртутную соль. [4]
Такая изомеризация непредельных спиртов наблюдается, например, при образовании их в процессе гидратации ацетилена и его гомологов по реакции Кучерова ( стр. [5]
 |
Прииор для возгонки нафталина. [6] |
Замена указанного выше ртутного катализатора для прямой гидратации ацетилена на катализатор, состоящий из 125 г 30 % - ной серной кислоты, 50 0 падсериокислого аммония и 5 г окиси ртути, позволяет совместить процессы гидратации ацетилена и окисления ацетальдегида до уксусной кислоты. При отгонке с паром уксусная кислота поглощается раствором щелочи. [7]
Германии, США, Франции и Англии было взято около 120 патентов. Впервые ( перед первой империалистической войной) процесс гидратации ацетилена по Кучерову был осуществлен в Германии, где на основе получавшегося альдегида готовили спирт, уксусную кислоту и ее эфиры, а позже бутадиен через альдоль. [8]
В связи с тем что при реакции ацетилена с водой концентрация контактной кислоты должна повышаться, схемой предусматривалась постоянная подпитка системы водяным паром. На практике при пуске цеха оказалось, что процесс гидратации ацетилена постепенно затухает, при этом контактная кислота не укрепляется, а, наоборот, разбавляется. После непродолжительной работы систему гидратации необходимо было останавливать, контактную кислоту упаривать и начинать пуск сначала. [9]
Процесс жидкофазной гидратации ацетилена освоен в промышленности и обеспечивает хорошие выходы ацетальдегида высокой чистоты. Отсутствие высоких температур и давлений, удачное решение вопроса отвода выделяемого в результате реакции тепла путем испарения продуктов реакции и воды позволяют оформлять процесс гидратации ацетилена в жидкой фазе без значительных капитальных затрат. Общими, весьма серьезными недостатками этого процесса являются: высокая токсичность и быстрая дезактивация ртутного катализатора, потери ртути при регенерации, загрязнение ртутью продуктов реакции, необходимость проведения процесса с высококонцентрированным ацетиленом и использования антикоррозийных материалов для изготовления аппаратуры, а также громоздкость установки для регенерации ртутного катализатора. [10]
В настоящее время почти половина мирового производства ацетальдегида производится гидратацией ацетилена в жидкой фазе. В СССР промышленное производство ацетальдегида также осуществляется методом жидкофазной гидратации ацетилена водой. Процесс гидратации ацетилена проводится в непрерывно действующих колоннах барботажного типа, выполненных из спецстали или из обычной углеродистой стали, гуммированной для защиты от коррозии. [11]
В нашей стране промышленное производство ацетальдегида было освоено в 1948 г. по методу Кучерова и из этилена через этанол. До настоящего времени значительное количество ацетальдегида все еще производится прямой гидратацией ацетилена на ртутном катализаторе. В 1963 - 1968 гг. на основе исследований ВНИИСКа процесса па-рофазной гидратации ацетилена и разработки кадмийкальцийфосфат-ных катализаторов ( Ю.А. Горин и С.М. Момозон) были построены и введены в эксплуатацию крупномасштабные производства ацетальдегида по этому методу на Лисичанском и Невинномысском химических комбинатах. В 1970 г. на Омском заводе синтетического каучука было организовано более экономичное производство ацетальдегида прямым окислением этилена воздухом по двухстадийной схеме мощностью 270 тыс. т в год. В дальнейшем, в связи с недостатками этой схемы, была разработана и внедрена новая технология производства ацетальдегида по одностадийной схеме - кислородный метод окисления. Предполагается, что в дальнейшем производство ацетальдегида будет полностью переведено на этиленовую базу. [12]
Страницы: 1