Процесс - гиперсорбция
Cтраница 1
Процесс гиперсорбции разработан фирмой Унион ойл компани оф Кали-форниа. Он основан на способности активированного угля адсорбировать углеводороды и при этом тем легче, чем выше их молекулярный вес. Из углеводородов силикагель лучше всего адсорбирует ароматические, затем олефины циклические, олефины с открытой цепью и, наконец, парафины и нафтены. В противоположность активированному углю, который не годится в качестве осушителя, силикагель, как полярный адсорбент, жадно поглощает водяные пары и обладает очень хорошими осушающими свойствами. [1]
Процесс гиперсорбции является универсальным для разделения газовых смесей и может быть использован в самых разнообразных областях. Выделение гиперсорбцией ценных углеводородов, как, например, этилена, пропана и др., экономически выгодно. [2]
Процесс гиперсорбции не требует высоких давлений и низких температур. Кроме того, он прост в эксплуатации и не требует больших капитальных затрат. Для получения больших выходов целевых продуктов высокой чистоты методом гиперсорбции требуются очень активные и прочные сорбенты. [3]
Процесс гиперсорбции разработан фирмой Унион ойл компани оф Кали-форниа. Он основан на способности активированного угля адсорбировать углеводороды и при этом тем легче, чем выше их молекулярный вес. Из углеводородов силикагель лучше всего адсорбирует ароматические, затем олефины циклические, олефины с открытой цепью и, наконец, парафины и нафтены. В противоположность активированному углю, который не годится в качестве осушителя, силикагель, как полярный адсорбент, жадно поглощает водяные пары и обладает очень хорошими осушающими свойствами. [4]
Исследован процесс непрерывной гиперсорбции на опытной установке АЗНИИ НП. [5]
Достоинством процесса гиперсорбции является возможность четкого извлечения углеводородов из смесей с малой их концентрацией. Из фракции такого состава легко получить чистый этилен ректификацией. [6]
В процессе гиперсорбции для непрерывного поглощения и разделения компонентов газовой смеси используется подвижной слой активного угля. [7]
В процессе гиперсорбции для адсорбции и фракционирования компонентов из газового потока используется движущийся слой активированного угля. Последний обладает интенсивными поглотительными свойствами, необходимыми для высокоэффективного извлечения летучих компонентов; однако он, в отличие от других поглотителей, легко десорбирует эти компоненты при соответствующих условиях; при этом одновременно происходит и фракционирование, регулируемое соответствующей температурой. [8]
Для успешного проведения процесса гиперсорбции должен применяться Мелкопористый высокоактивный уголь. Уголь должен иметь высокую селективность по отношению к извлекаемому веществу. Кроме того, уголь должен легко отдавать адсорбированное вещество, а также обладать высокой механической и достаточной термической прочностью. [9]
Высокоэффективным методом адсорбционного разделения газов является процесс гиперсорбции. Этот метод позволяет проводить адсорбционное разделение газов непрерывно и имеет большую перспективность. Сорбент в этом процессе движется сверху вниз навстречу газовому потоку. Производительность отдельных установок гиперсорбции достигает 500 000 мэ / сутки. [10]
Высокоэффективным методом адсорбционного разделения газов является процесс гиперсорбции. Этот метод позволяет проводить адсорбционное разделение газов непрерывно и имеет большую перспективность. Сорбент в этом процессе движется сверху вниз навстречу газовому потоку. Производительность отдельных установок гиперсорбции достигает 500 000 м3 / сутки. [11]
 |
Схема выделения ацетилена. [12] |
В табл. 9.6 приведены основные показатели процессов гиперсорбции и флюидсорбции. [13]
Нами были проведены технико-экономические расчеты эффективности применения процесса гиперсорбции применительно к одному из сланцеперерабатывающих заводов СССР. В основу расчета положены литературные данные. [14]
За последнее время опубликованы материалы о применении за рубежом процесса гиперсорбции. В Советском Союзе этот процесс в промышленность еще не внедрен. Он может, по-видимому, представить интерес в отдельных случаях для выделения этилена из разбавленных газов, например из газов нефтепереработки, не обогащенных газами пиролиза и содержащих этилен в пределах 2 - 5 %, а также из газов коксохимических заводов [111], если стоимость получаемого при этом этилена не окажется чрезмерно высокой. Вследствие низкой начальной концентрации этилена в газе абсорбцией в одну ступень не удается получить высококонцентрированный этилен; поэтому данный процесс должен сочетаться с установкой для дополнительной концентрации этилена. [15]
Страницы: 1 2 3 4