Cтраница 1
Процесс гуммирования состоит из подготовки поверхности металла ( очистка от ржавчины, окалины, масел и др. загрязнений), покрытия ее клеем, наложения резиновой или эбонитовой смеси, ее прикатки и вулканизации. Аппаратуру гуммируют следующими способами: а) покрытием невулканизованными эбонитовыми или резиновыми смесями ( с помощью клеев), с последующей вулканизацией покрытия; б) покрытием аппаратуры ( с помощью клеев) вулканизованной резиной. [1]
Процесс гуммирования начинают с приготовления рулонированного ви-к-еля и ввода его во внутреннюю полость трубы. [2]
Процесс гуммирования состоит в нанесении защитного слоя резины на поверхность металла с последующей вулканизацией при прессовании или в автоклаве. Поверхность детали тщательно очищают от загрязнения и жировых отложений, покрывают специальным клеем № 88 или лейконатом, затем накладывают листовую резину и подвергают ее прессованию и вулканизации. Гуммирование применяется для защиты металла от абразивного воздействия, коррозии и для электроизоляции. [3]
Процесс гуммирования осуществляют путем наложения сырой резиновой или эбонитовой смеси на укрываемую металлическую поверхность с последующей вулканизацией. Так как эбонит обладает хорошей адгезией к металлам, его наносят непосредственно на поверхность. [4]
Процесс гуммирования начинают с приготовления викеля и ввода его во внутреннюю полость перехода; эта операция производится так, чтобы не допустить преждевременного приклеивания обкладки к металлу, покрытому слоем клея, что особенно опасно при малых размерах объектов. Поэтому необходимо обильно промазать клеем внешнюю поверхность викеля и быстро втянуть его в переход. Для этого конец викеля свертывают в газонепроницаемую головку 2 ( рис. 129), обматывают ее узкой тканевой лентой и прикрепляют к ией шнур. [5]
Процесс гуммирования - начинают с приготовления викеля и ввода его во внутреннюю полость перехода; эта операция производится так, чтобы не допустить преждевременного приклеивания обкладки к металлу, покрытому слоем лея, что особенно опасно при малых размерах объектов. Поэтому необходимо обильно промазать клеем внешнюю поверхность викеля и быстро втянуть его в переход. Для этого конец викеля свертывают в газонепроницаемую головку 2 ( рис. 129), обматывают ее узкой тканевой лентой и прикрепляют к ней шнур. [6]
Двухслойная обкладка резиной.| Заготовка для обкладки трубы резиной. [7] |
Процесс гуммирования состоит из следующих операций: а) промазывания клеем поверхности аппарата; б) дублирования резины ( склеивания нескольких листов резины между собой для получения более толстого слоя); в) раскроя резины; г) приклеивания резины и д) вулканизации. [8]
Процесс гуммирования состоит из подготовки поверхности металла ( очистка от ржавчины, окалины, масел и др. загрязнений), покрытия се клеем, наложения резиновой или эбонитовой смеси, ее прикатки и вулканизации. Аппаратуру гуммируют следующими способами: а) покрытием невулканизованными эбонитовыми или резиновыми смесями ( с помощью клеев), с последующей вулканизацией покрытия; б) покрытием аппаратуры ( с помощью клеев) вулканизованной резиной. [9]
Процесс гуммирования начинают с приготовления рулони-рованного викеля и ввода его во внутреннюю полость трубы. [10]
Процесс гуммирования труб и фасонных частей сводится к выполнению следующих технологических операций: очистке внутренней поверхности труб и деталей, нанесению на очищенный металл клея, подготовке заготовок и изготовлению из них викелей, вставке викелей в трубы, прикатке викелей к металлу, обкладке фланцев и вулканизации резиновых покрытий. [11]
Вид гуммированной крыльчатки. [12] |
Процесс гуммирования крыльчаток осуществляется в следующей последовательности: пескоструйная очистка поверхности металла; обезжиривание поверхности металла бензином; нанесение клея; гуммирование; проверка качества обкладки искровым индуктором; вулканизация; проверка качества вулканизованной обкладки искровым индуктором. [13]
Процесс гуммирования ванн осуществляется следующим образом. Поверхность ванны, подлежащая гуммированию, подвергается пескоструйной очистке. Туммирование должно производиться не позднее чем через 2 - 3 часа после очистки. Стенки ванны промываются чистым бензином, протираются чистыми тряпками и просушиваются в течение 20 - 30 мин. В острые углы ванны вставляют резиновые шпонки, предварительно промазанные резиновым клеем и просушенные. [14]
Процесс гуммирования труб и фасонных частей сводится к выполнению следующих технологических операций: очистке внутренней поверхности труб и деталей, нанесению на очищенный металл клея, подготовке заготовок и изготовлению из них викелей, вставке викелей в трубы, прикатке викелей к металлу, обкладке фланцев и вулканизации резиновых покрытий. [15]