Процесс - алкилирование - бензол
Cтраница 3
В процессе алкилирования бензола с катализирующим комплексом хлористого алюминия с полиалкилбензолами оригинально решается вопрос конструкции реактора. [31]
В процессах алкилирования бензола этилеяом и пропиленом на хлориде алюминия, кроме основных продуктов - этилбензола и изопропилбензола, образуются продукты дальнейшего алкилирования - полиалкилбензолы, основную массу которых составляют изомеры диэтил - и диизопропилбензола. [32]
Основные показатели процессов алкилирования бензола этиленом в присутствии различных катализаторов приведены в таблице. [33]
При проведении процесса алкилирования бензола этиленом в полом реакторе колонного типа одновременно протекают реакции алкилирования и трансалкшш-рования полиалкилбензолов. В реактор вводятся потоки бензола, полиалкид-бензолов, свежего и циркулирующего катализаторного комплекса, газообразного олефина. Отвод теплоты реакции осуществляют за счет бензольного рефяюкса, поэтому температура процесса ( обычно 80 - 130 С) определяет соответствующее давление. Выходящие с верха реактора пары конденсируются в теплообменнике, сепарируются в отстойнике и возвращаются в реактор. Алкилат, выходящий из реактора по переливной линии, отстаивается от катализаторного комплекса. На действующих отечественных установках производства этилбензола отстаивание проводится в две ступени: в горячем отстойнике ( при температуре адкедиров а / ния) происходит оседание увлеченного комплекса, а в холодном отстойнике ( ripg 40 - 60 С) выделяется растворенный комплекс. [34]
Отличительной чертой процесса алкилирования бензола пропиленом на хлористом алюминии является более высокий выход целевой фракции изопропилбензола, малые выходы полиалкилбензолов. [35]
Отечественная технология процесса алкилирования бензола этиленом также непрерывно совершенствуется. Потери хлорида водорода в комплексе восполняются подачей этилхлорида, что позволяет в 1 5 раза снизить расход хлорида алюминия. [36]
По аппаратурному оформлению процессы алкилирования бензола пропиленом и выделения чистого изопропилбензола аналогичны процессам получения и ректификации этилбензола. [37]
 |
Схема производства ароматических углеводородов из сжиженных нефтяных газов ( сайклер-процесс фирм ЮОП и Бритиш Петролеум. [38] |
Разработанный в СССР процесс алкилирования бензола пропиленом в присутствии фосфорнокислотного катализатора характеризуется более низкими энергозатратами, чем в присутствии хлорида алюминия. Это достигается использованием тепла реакции для подогрева шихты, подаваемой на алкилирова-пие, выделением более 50 % возвратного бензола, дросселированием, упрощением схемы разделения алкилата и отсутствием затрат на отпарку углеводородов из сточных вод и азеотропную осушку. Внедрение этого процесса определяется производством фосфорнокислотного катализатора. [39]
В последние годы процессы алкилирования бензола олефинами получили широкое распространение, так как многие алкилбензолы являются ценными компонентами авиационного бензина. Так, например, алкилированием бензола пропиленом получают изопропилбензол, который является высокосортной добавкой к авиационным топли-вам, а также исходным продуктом при производстве фенола и ацетона. При алкилировании бензола этиленом образуется этилбензол как исходное сырье для получения стирола, применяемого в производстве синтетических каучуков и смол. При алкилировании бензола изододеце-ном ( тетрамером пропилена) образуется додецилбензол, который нашел применение в качестве высокоэффективного моющего средства под названием сульфонола. Таким образом, значение алкилзамещенных ароматических углеводородов весьма велико. [40]
В реакторе-алкилаторе происходит процесс алкилирования бензола тетрамером пропилена. Для более равномерного течения процесса применена двухступенчатая система реакторов, кроме того, проводится частичный возврат продуктов реакции первой ступени через промежуточный отстойник 7 насосом 8 обратно в реактор. Реакторы 6 и 9 снабжены водяными рубашками для снятия избытка тепла, выделяемого в процессе алкилирования. [41]
Влияние давления на процесс алкилирования бензола олефинами изучалось сравнительно мало. Из имеющихся работ можно сделать заключение, что увеличение давления выше 6 атм не дает заметного эффекта, как и следовало ожидать согласно данным термодинамики для этого процесса. [42]
Как и в процессе алкилирования бензола олефинам в присутствии серной кислоты, для предотвращения реакции полимеризации требуется большой избыток бензола в реакционной смеси. Процесс алкилирования бензола в присутствии хлористого алюминия осуществляется при обыкновенной температуре. [43]
Представлены данные по изучению процесса алкилирования бензола и его гомологов, хлор - и бромбензола, фенола в присутствии серной кислоты, хлористого алюминия, фтористого водорода. Изучен изомерный состав полученных продуктов. Приведены кинетические и термодинамические характеристики рассматриваемых процессов. Показано изменение состава продуктов реакции от условий проведения процесса и химических свойств исходных компонентов. [44]
Представлены данные по изучению процесса алкилирования бензола и его гомологов, хлор - и бромбензола, фенола в присутствии серной кислоты, хлористого алюминия, фтористого водорода. Изучен изомерный состав полученных продуктов. Приведены кинетические и термодинамические характеристики изучаемых процессов. Показано изменение состава продуктов реакции от условий проведения процесса и химических свойств исходных компонентов. [45]
Страницы: 1 2 3 4