Cтраница 1
Процессы непрерывного действия протекают в газовой среде в реакционных аппаратах, называемых колоннами синтеза. [1]
В процессах непрерывного действия ситуация совершенно другая: слой состоит из небольших порций более или менее влажных частиц, вкрапленных в слой почти сухих частиц. Температура сухих и влажных частиц может различаться, и взаимодействие между частицами может быть значительным. Все это свидетельствует о том, что анализ сушки для этих двух случаев может быть существенно разным. [2]
В процессе непрерывного действия температура рабочего пространства печи в течение цикла отжига не изменяется; здесь имеются лишь зоны с различными, но постоянными температурами. [3]
Разрабатываются также процессы непрерывного действия, когда поглощение легкого бензина и газоля осуществляется в колонне, через которую движется слой активированного угля или другого адсорбента. [4]
В основу классификации процессов непрерывного действия доложена зависимость концентрации ингредиентов реакционной системы от местоположения ее в пространстве, в котором протекает данный процесс. В соответствии с этим процессы непрерывного действия разделяются на ступенчатые и прямоточные. [5]
Датчики представляют собой чувствительные элементы для измерения контролируемых параметров процессов непрерывного действия и преобразования измеряемых величин в выходные сигналы ( как правило, электрические), удобные для дистанционной передачи. [6]
Переход от периодического процесса - термической обработки поковок колец к процессу непрерывного действия дает большую экономию средств и улучшает качество обработанных поковок. [7]
Особенностью устройств второй группы является их преимущественное применение в агрегатах для процессов непрерывного действия. [8]
Автоматизация процесса в приведенном примере - достигается с помощью относительно несложных средств благодаря тому, что все параметры в этом процессе непрерывного действия являются постоянными. [9]
В связи с тем, что промышленность основного органического синтеза выпускает многотоннажную продукцию, в этой отрасли используются, главным образом, процессы непрерывного действия, так как они обладают рядом преимуществ по сравнению с периодическими. [10]
Хотя механизмы в данном агрегате действуют периодически, технологический процесс, осуществляемый в нем, остается непрерывным, как это следует из ранее приведенного ( во введении) определения процесса непрерывного действия. [11]
Под технологической броней мы понимаем ту величину электрической мощности токоприемников предприятия, которая при аварийном режиме энергосистем обеспечит сокращенную работу предприятия ( ограничения мощности), работу агрегатов и процессов непрерывного действия или состояние горячего резерва предприятия с тем, чтобы по восстановлении нормального положения в энергосистеме предприятие могло возобновить свою работу по заданной производственной программе. [12]
Перегрузка деталей из одного термического агрегата в другой характеризуется особыми требованиями для ее механизации. В процессах непрерывного действия имеется положительная особенность, заключающаяся в том, что загрузка и выгрузка деталей производятся небольшими массами, что не требует больших и мощных механизмов в противоположность условиям периодического процесса. [13]
Подобных вопросов возникает огромное множество, но остановимся на перечисленных. В промышленной практике доминируют процессы непрерывного действия, отличающиеся большими стабильностью и однородностью продукта, чем периодические. [14]
В основу классификации процессов непрерывного действия доложена зависимость концентрации ингредиентов реакционной системы от местоположения ее в пространстве, в котором протекает данный процесс. В соответствии с этим процессы непрерывного действия разделяются на ступенчатые и прямоточные. [15]