Процесс - высокотемпературная деформация
Cтраница 1
Процессы высокотемпературной деформации при сварке могут быть оценены и с общих позиций жаропрочности; их следует трактовать как процессы ползучести, идущие в условиях переменных температур и при высоких скоростях деформирования. [1]
 |
Влияние величины зерна d на межзеренное проскальзывание по границам околошовной зоны при сварке сплава композиции ХН70МВТЮ. [2] |
Процессы высокотемпературной деформации при сварке определяют и формирование структуры околошовной зоны, зоны сплавления и шва. [3]
В работе проведено изучение процесса высокотемпературной деформации и формирования структуры металла малоуглеродистой стали Ст. [4]
Таким образом, выполненный анализ показывает, что процесс высокотемпературной деформации, в том числе и многопроходной, должен характеризоваться двумя значениями деформации, определенными соответственно по остаточному изменению формы и по дислокационной плотности. При этом разработка технологических режимов должна сводиться фактически к поиску оптимального сочетания этих двух величин путем варьирования температуры и степени деформации за чроход. [5]
Естественно предположить, что повышенная подвижность дислокаций и легкость поперечного скольжения в процессе высокотемпературной деформации способствует получению более мягкого и более пластичного кристалла. Результаты, представленные на рис. 4, подтверждают это предположение только для случаев отжига при температурах ниже 700; выше 700 применение отжига при промежуточных температурах дает во всех случаях определенное уплотнение. [7]
В районе трещины ( А), ( рис. 5), образовавшейся в процессе предшествующей деформации ( 70 кбар, 2000 К), наблюдалось практически полное просветление топограммы, очевидно связанное с частичной релаксацией напряжений в самом процессе высокотемпературной деформации. Отмечается также исчезновение контраста от поверхностных рисок, образовавшихся при полировании. [8]
 |
Микроструктуры трещин в околошовной зоне сварных соединений тегслоу-стойчивых и жаропрочных сталей. X 300. а - сталь 15Х1М1Ф. б - сталь 1Х18Н12Т. [9] |
Механизм локального разрушения в околошовной зоне связан с процессами, определяющими снижение межзеренноп прочности металла этого участка. Это прежде всего процесс высокотемпературной деформации околошовной зоны при сварке, осуществляемый преимущественно за счет межзеренного проскальзыва-ия и приводящий к ослаблению границ и появлению на них пор и субмикро-копическпх несплонпюстей. [10]
Как известно [292], при ВТМО титановых сплавов достигается высокий комплекс механических свойств. Это обусловлено созданием в процессе высокотемпературной деформации высокой плотности дефектов, которые наследуются при фазовых превращениях, происходящих при закалке. СО обычно проводится в иных условиях, чем ВТМО. [11]
Ориентация дислокационной структуры влияет и на ориентацию выделений карбидов. Это связано с диффузией атомов углерода к дислокациям как в процессе высокотемпературной деформации, так и в процессе отпуска. [12]
Детали, закаленные на мартенсит, упрочняют обработкой на белый слой точением твердосплавными резцами с большим отрицательным передним углом ( до 45) без смазочно-охлаждающих жидкостей при скорости резания 60 - 80 м / мин. Поверхностный слой при этом подвергается своего рода термомеханнческой обработке, представляющей собой совмещение процессов высокотемпературной деформации и вторичной закалки. На поверхности образуется светлая нетравящаяся корка толщиной 0 1 - 0 - 2 мм, обладающая высокой твердостью ( HV 1000 - 1300 при исходной твердости материала HV 600 - 700) и состоящая из мелкозернистого ( размер зерна 0 05 - 0 1 мкм) тонкоигольчатого мартенсита вторичной закалки с высокодисперсными карбидными включениями. В зоне белого слоя возникают чрезвычайно высокие сжимающие напряжения ( до 500 кгс / мм2), обусловливающие резкое повышение циклической прочности. Усталостно-коррозионная стойкость повышается примерно в 10 раз по сравнению с исходной. Хорошие результаты - получаются только при условии сплошности белого слоя. В противном случае на участках разрыва слоя возникают скачки напряжений, снижающие циклическую прочность. Чистовую обработку белого слоя производят микрошлифованием, полированием и суперфинишированием. [14]
 |
Микропрофиль поверхностей ( вертикальное увеличение х 2000, горизонтальное х 50. [15] |
Страницы: 1 2