Cтраница 1
Процесс пластической деформации при калибровании отверстий в толстостенных и тонкостенных деталях характеризуется различными соотношениями величин напряжений и деформации, что требует различных расчетно-технологических данных. [1]
Процесс пластической деформации и активизации металла поверхностных слоев резко интенсифицируется. С этим связано увеличение роли химического фактора взаимодействия активных локальных объемов металла с химически агрессивными компонентами среды. Обычный окислительный износ становится ярко выраженным, скорость разрушения значительно возрастает. [2]
Процесс пластической деформации является основой обработки металлов, а способность металлов пластически деформироваться имеет большое значение как для изготовления, так и для долговечной и надежной эксплуатации деталей и изделий. [3]
Процессы пластической деформации и разрушения твердых тел являются многоуровневыми, включающими микро -, мезо - и макроуровни. Поэтому исследование разрушений на микроуровне требует рассмотрения процессов на различных масштабных уровнях. [4]
Процесс пластической деформации представляет собой сдвиг одной части кристалла относительно другой. [5]
Процесс пластической деформации сопровождается дополнительным возникновением дислокаций. В реальных недеформированных кристаллах количество дислокаций очень велико и достигает величины 108 на 1 см2 площади. [6]
Процесс пластической деформации является основой обработки металлов, а способность металлов пластически деформироваться имеет большое значение как для изготовления, так и для долговечной и надежной эксплуатации деталей и изделий. [7]
Процесс пластической деформации наиболее удобно изучать на монокристаллах металла. [8]
Схема протягивания зубьев сектора. [9] |
Процесс пластической деформации может быть осуществлен при поперечной подаче валков ( рис. 64, а) или продольном перемещении заготовки вдоль валков ( рис. 64, б), предварительно установленных на требуемое межцентровое расстояние. При втором методе валки имеют заборный конус. [10]
Процесс пластической деформации в холодном виде сопровождается также, как известно, увеличением твердости деформируемого металла, возникновением механического упрочнения ( наклепа), который в большинстве случаев связан с возникновением дополнительных внутренних напряжений и образованием мелкозернистой структуры. [11]
Процессы пластической деформации и термической обработки при ТМО могут быть совмещены в одной технологической операции, но могут проводиться и в разное время, например с разрывом в несколько суток. Важно лишь, чтобы при этом фазовые превращения проходили в условиях повышенной плотности дефектов решетки, созданных пластической деформацией. [12]
Кристаллографические плоскости скольжения в решетках различной формы.| Схема изменений в. [13] |
Процесс пластической деформации наиболее удобно изучать на монокристаллах металла. В результате такого изучения установлено, что процесс деформирования может протекать путем скольжения и путем двойникования. Схема изменений в атомно-кристаллической решетке при скольжении приведена на рис. 50, а. [14]
Схема положительной ( а и отрицательной ( б дислокаций. [15] |