Процесс - циклическое упругопластическое деформирование
Cтраница 3
Таким образом, при расчетах предельных состояний конструкции по условию достижения накопленным многопараметрическим повреждением, согласно уравнению (5.8), критической величины необходимо располагать исходной информацией по ряду характеризующих процесс циклического упругопластического деформирования параметров, в число которых входят число циклов эксплуатационного нагружения по основной п и наложенной п частоте, время т; и температура t, условия изменения коэффициента асимметрии г ( п), амплитуда основной еа и наложенной еа2 циклической деформации, односторонне накопленная деформация ер, исходная пластичность материала / с, пределы его статической прочности сгв и текучести ат и другие в сочетании с параметрами и видами функциональных зависимостей их изменения в процессе рассматриваемого режима деформирования. [31]
Поскольку размах упругих деформаций за цикл температурной нагрузки, превышает деформации, соответствующие пределу текучести материала, в переходной зоне рассматриваемых оболочечных элементов при интенсивном циклическом нагружении реализуется процесс неизотермического циклического упругопластического деформирования. [32]
Поскольку экспериментальных данных, однозначно характеризующих взаимовлияние процессов ползучести и пластичности, накоплено недостаточно, считаем, что процесс ползучести в цикле не влияет на параметры диаграмм упругопластического деформирования, а процесс циклического упругопластического деформирования не влияет на параметры изохроны. [34]
Исследования процесса деформирования ( 22, 27, 48, 67 ] свидетельствуют о наличии ряда специфических эффектов, свойственных методике испытаний на термическую усталость; это, : одной стороны, существенная локализация пластической деформации в наиболее нагретой части образца, и с другой - при более высоких параметрах термомеханического воздействия - интенсивное формоизменение [27] ( появление ряда гофров), проявляющееся из-за нестационарное процесса циклического упругопластического деформирования разных зон образца в связи с возникновением продольного градиента температур. Эти эффекты вызывают значительные трудности в расшифровке действительной картины процесса упругопластического деформирования и вносят существенные погрешности в оценку сопротивления термической усталости. [35]
Автоматическая система управления реверсом нагружения имеет определенное время срабатывания. Изменение в процессе циклического упругопластического деформирования геометрии диаграмм деформирования приводит к непостоянству скорости изменения параметров нагружения во времени, в связи с чем перебег параметров диаграммы после подачи сигнала на реверс непостоянен. Возможна ручная корректировка максимальной нагрузки или деформации в процессе испытания, что позволяет практически исключить отмеченную нестабильность поддержания режима нагружения. [36]
Таким образом, процесс циклического упругопластического деформирования в опасной точке сферического корпуса имеет нестационарный характер. [38]
В этом отношении представляют интерес исследования [88] малоцикловой прочности стали 12Х18Н10Т при температуре 650 С в условиях двухступенчатого режима нагружения, когда на основной процесс малоциклового нагружения с выдержкой ( мягкий режим) накладывается переменная составляющая напряжения более высокой частоты. Учитывая свойственную таким условиям специфику процесса циклического упругопластического деформирования с развитыми односторонне накопленными деформациями, оправдано привлечение деформационной трактовки суммирования усталостных и квазистатических повреждений. [39]
Предельное значение накопленной деформации в момент разрушения оказывается значительно выше, чем при изотермическом режиме А. Указанные особенности необратимых изменений в процессе циклического упругопластического деформирования определяют квазистатические повреждения. [40]
Страницы: 1 2 3