Процесс - дефосфорация
Cтраница 1
 |
Схема вращающегося конвертера для процесса Калдо. [1] |
Процесс дефосфорации идет настолько быстро, что содержание фосфора снижается с 1 8 - 2 0 % до 0 025 % при наличии в металле 0 5 % С и выше. [2]
При проведении процесса дефосфорации необходимо принять меры против восстановления фосфора ( ре-фосфорации) из шлака в металл. Такое явление имеет место при раскислении металла в конце плавки и при выпуске металла из печи. При основности шлака 2 8 - 3 1 и отношении ( СаО) / / ( FeO) 4 5 - - 5 0 происходит минимальное восстановление фосфора из шлака в металл. При выпуске металла для снижения рефосфорации необходимо стремиться к тому, чтобы в ковш вначале стекал металл, а затем шлак. [3]
Требования к процессу дефосфорации, Повышение кислородного потенциала в шлаке и расплаве; высокая реакционная способность [ Р ] и СаО ( активный шлак); суммарная реакция дефосфорации экзотер-мична, а с ростом температуры равновесие сдвигается в сторону повышения содержания Р, поэтому дефосфорацшо проводят при низких температурах. [4]
 |
Зависимость коэффициента распределения фосфора от ( CaO / ( FeO.| Зависимость коэффициента распределения фосфора между шлаком и металлом от ( CaO / ( FeO при различных температурах. [5] |
Температурный фактор также влияет на процесс дефосфорации. [6]
В связи с этим на процессы дефосфорации при сварке под флюсом большое влияние оказывает режим сварки. [7]
С первых минут продувки одновременно с окислением углерода начинается процесс дефосфорации. Наиболее интенсивное удаление фосфора происходит в первой половине продувки при сравнительно низкой температуре металла, высоком содержании FeO; основность шлака и его количество быстро увеличиваются. Кислородно-конвертерный процесс позволяет получить 0 02 % Р в готовой стали. [8]
 |
Основные размеры мартеновских печей. [9] |
Использование кислорода для вдувания в ванну электросталеплавильных печей приводит к ускорению процессов дефосфорации, обезуглероживания, а также облегчает выплавку мягких и специальных сортов стали. [10]
Использование кислорода для вдувания в ванну электросталеплавильных печей приводит к ускорению процессов дефосфорации обезуглероживания, а также облегчает выплавку мягких и специальных сортов стали. [11]
В работе автора сделаны попытки установить связь между концентрацией FeO во флюсе и процессом дефосфорации металла шва. Однако изменение содержания FeO в шлаке в пределах, которые обычно имеют место при выплавке сварочных флюсов, не оказывает существенного влияния на данный процесс. При увеличении концентрации FeO во флюсе-шлаке вплоть до 12 % переход фосфора из металла в шлак практически не происходит. [13]
Изменяя высоту кислородной фурмы над ванной и расход кислорода, можно регулировать соотношения процессов догорания окиси углерода в струе дутья, образования окислов железа в шлаке, развития реакций на поверхности шлак-металл, особенно процесса дефосфорации металлического расплава, и объемной реакции обезуглероживания конвертерной ванны. [14]
Что же касается влияния основности флюса на переход фосфора в наплавляемый металл, то экспериментальные данные показывают, что понижение кислотных свойств флюса за счет введения СаО и МпО дает практически одинаковый эффект. Дальнейшее увеличение основности шлака менее существенно сказывается на процессе дефосфорации наплавляемого металла. [15]
Страницы: 1 2