Производственный процесс - получение
Cтраница 1
Производственный процесс получения: акриловых пластиков характерен на первых стадиях производства наличием горючих жидкостей, а на последних - горючих твердых веществ. Внутри производственной аппаратуры взрывоопасные смеси при очистке метилметакрилата и получении полимера не образуются. [1]
 |
Схема очистки сточных вод оловянных заводов. [2] |
Производственный процесс получения алюминия разделяется на два этапа: первый - получение глинозема ( А1гОз); второй - получение из глинозема металлического алюминия электролитическим путем. [3]
Производственный процесс получения формалина должен быть максимально автоматизирован, а управление им сосредоточено в изолированном от производства нормальном помещении КИП. [4]
Производственный процесс получения смолы протекает с высокой скоростью только на стадии непрерывного дозирования фталевого ангидрида в реактор. По завершении дозирования этого реагента кислотное число продукта быстро снижается до 50 - 60, и скорость процесса резко уменьшается. [5]
 |
Схема очистки сточных вод оловянных заводов. [6] |
Производственный процесс получения алюминия разделяется на два этапа: первый - получение глинозема ( А Оз); второй - получение из глинозема. [7]
Производственный процесс получения соды начинается с подготовки рассола. Добытый естественный или искусственный рассол, содержащий 305 - 310 г. л NaCl, очищают от солей кальция и магния. Удаление ионов кальция и магния необходимо потому, что при действии щелочи и углекислоты образуются труднорастворимые осадки гидроокиси магния и углекислого кальция, загрязняющие соду. [8]
Производственные процессы получения полипропилена, освоенные отдельными фирмами, до сих пор держатся в секрете. Особенно тщательно засекречены подробности методов дополнительной очистки сырья, получения высокоактивных и стереоспецифи-ческих катализаторов, а также методы окончательной Очистки и стабилизации полимера. [9]
Производственный процесс получения соды начинается с подготовки рассола. Добытый естественный или искусственный рассол, содержащий 305 - 310 г. л NaCl, очищают от солей кальция и магния. Удаление ионов кальция и магния необходимо потому, что при действии щелочи и углекислоты образуются труднорастворимые осадки гидроокиси магния и углекислого кальция, загрязняющие соду. [10]
Производственный процесс получения суппозиториев проводится в соответствии с регламентом в специальных цехах при строгом контроле каждой технологической операции. [11]
Производственный процесс получения калиевой селитры, в основе которого лежит превращение KCl NaN03NaCl KN03, протекает по циклу. Повышение производительности процесса связано не только с выбором оптимальных параметров цикла Р ], но и с разработкой оптимальной схемы его осуществления. Такая схема должна отвечать следующим требованиям: 1) она должна обеспечивать стабильное протвканне процесса; 2) процесс, протекающий по этой схеме, должен надежно н просто контролироваться и управляться; 3) должны быть созданы условия для автоматизации основных этапов процесса. [12]
 |
Принципиальная схема вращающейся печи, используемой для восстановительного обжига гранулированной шихты. [13] |
Производственный процесс получения плава сернистого бария может быть оформлен в двух вариантах. [14]
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. Измельченные барит ( до крупности 0 2 - 0 3 мм, иногда 4 - 5 мм ] и уголь ( до крупности 2 - 3 мм поступают через автоматические дозаторы в барабанный или лопастной смеситель. Шихта поступает в бункер, откуда через автоматический питатель, например, тарельчатого типа, подается в печь для восстановления. Трубчатая вращающаяся печь, расположенная с уклоном 3 - 6, делает от 1 до 5 об / мин. Стальной корпус печи футерован внутри двумя слоями шамотного кирпича. Нижняя торцевая часть барабана печи введена в неподвижную каретку; в ней имеется горелка, через которую подают газообразное топливо и воздух. [15]
Страницы: 1 2 3 4