Интенсивный процесс - коррозия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Интенсивный процесс - коррозия

Cтраница 1


Интенсивные процессы коррозии протекают в металлической аппаратуре химической промышленности и родственных ей видов промышленности - нефтеперегонной, коксобензольной и пищевой - вследствие сильной агрессивности большинства сред этих производств.  [1]

2 Пример зависимости точки росы от содержания С02 в продуктах горения. [2]

В этих случаях всегда развивается интенсивный процесс коррозии металла. Если же температура поверхности нагрева выше точки росы паров воды в продуктах горения, то конденсация воды не происходит и имеющийся в газах 80з пролетает котлоагре-гат, не причиняя ему вреда.  [3]

Возникновение гальванических элементов является наиболее распространенной причиной интенсивных процессов коррозии. Это объясняется тем, что в качестве отдельных элементов пары ( катод и анод) могут выступать не только разные металлы, но и неоднородные зерна металлических сплавов. При этом коррозия может распространяться как по границам зерен, так и по микротрещинам дефектного слоя металла, образующегося после некоторых операций обработки.  [4]

Продуктами гидролиза являются хлористый и фтористый водород, которые в водных средах вызывают интенсивные процессы коррозии металла. Они могут также воздействовать на компоненты препарата.  [5]

Специфические особенности химических производств обусловливают возможность возникновения разнородных условий, при которых может протекать интенсивный процесс коррозии аппаратов, трубопроводов и отдельных узлов.  [6]

Специфические особенности химических и других производств обусловливают возможность возникновения разнородных условии, при которых может протекать интенсивный процесс коррозии аппаратов, трубопроводов и отдельных узлов.  [7]

При изучении влияния блуждающих токов на подземные металлические сооружения представляют интерес только такие их источники, которые в результате своего действия приводят к интенсивным процессам коррозии. Поэтому из названных выше источников блуждающих токов остановимся лишь на электрических установках постоянного и переменного тока, использующих землю частично или полностью в качестве токопровода.  [8]

При изучении влияния блуждающих токов на подземные металлические сооружения представляют интерес только такие их источники, которые в результате своего воздействия приводят к интенсивным процессам коррозии подземных металлоконструкций.  [9]

Применение сернокислого электролита недопустимо для анодирования сварных и клепанных узлов, а также деталей сложной формы, которые трудно промыть, так как остатки электролита вызовут интенсивный процесс очаговой коррозии.  [10]

При среднесуточных плотностях тока утечки, значительно превышающихдля бронированных кабелей 0 15 ма / дм2, а для стальных трубопроводов - 0 75 ма / дм2, происходит весьма интенсивный процесс коррозии.  [11]

Обнаженный участок металла и остальная поверхность трубы, покрытая осадком, образуют гальваническую макропару, где металл является анодом, а поверхность трубы - катодом. Начинается интенсивный процесс коррозии, его скорость может достигать 5 - 8 мм / год.  [12]

Высокая исходная кислотность масла может быть опасна в том случае, если она превышает предельную концентрацию кислот или достигает ее в процессе работы в механизме за сравнительно небольшой промежуток времени. Под предельной концентрацией кислот в масле подразумевают кислотность, при которой начинается интенсивный процесс коррозии. Величина предельной концентрации кислот в масле зависит от характера металла и активности кислот.  [13]

Так, при наличии хлористого магния и хлористого кальция, присутствующих в пластовой воде, может образоваться соляная кислота. При разложении сернистых солей образуется сероводород, приводящий совместно с водой к интенсивному процессу коррозии.  [14]

Как правило, листы крыши приваривают к опоре перекрытия прерывистой сваркой, вследствие чего между ними образуется достаточно большая щель, что способствует протеканию интенсивных процессов коррозии на поверхности опоры и листов крыши. Полное отверждение пропитанного и промазанного асбестового шнура или грунт-шпатлевки достигается при 15 - 20 С через трое суток.  [15]



Страницы:      1    2