Моделируемый процесс

Cтраница 1

Моделируемый процесс и сама модель по термической характеристике подразделяются на горячие и холодные. [1]

Моделируемые процессы отличались величиной сечений штуцера: в первом, втором и третьем опыте диаметр штуцера dmT соответственно равны: 5, 10, 20 мм. [3]

Все моделируемые процессы в первом приближении были разделены на сильно и слабо инерционные. [4]

Для моделируемого процесса дополнительными расчетами установлены следующие существенные связи между анализируемыми параметрами и факторами. [5]

Зависимости моделируемого процесса, выраженные математическими символами в неявном виде. [6]

Зависимость эффективного коэффициента массоотдачя от температуры процесса сульфирования с предварительным набуханием в дихлорэтане.| Изменение во времени степени сульфирования сополимера с 8 % - - ным ДВЕ при различных соотношениях загрузки аппарата по кислоте и сополимеру ( предварительное набухание в дихлорэтане О - R 1 91 - 10 - V - К 2 37 - 10-см ( г0 85 - 10 - 2 Т 80 С.| Сравнение экспериментальных ( 1 и расчетных ( 2 зависимостей от времени степени сульфирования сополимера при Т 20 С и 8 % - ный ДВБ ( предварительное набухание в тионилхлориде. [7]

В моделируемом процессе проявляются две конкурирующие стороны процесса сульфирования. Одной из них является длительность процесса, другой - соотношение между количеством кислоты и сополимера, загружаемых в аппарат. Последняя определяет в конечном счете величину съема продукта с единицы объема реактора за рабочий цикл. [8]

В качестве моделируемого процесса рассматривается чередование бактериальной пневмонии ( воспаления легких), происходящей с некоторой частотой v, и состояния здоровья. [9]

Для каждого моделируемого процесса должна существовать некоторая запись о текущем состоянии этого процесса. [10]

Ввод начальных условий моделируемого процесса осуществляется в блок № 6 кинематических соотношений. [11]

Исследование вероятностной природы моделируемого процесса, определение законов распределения случайных величин и их основных числовых характеристик, необходимых для построения модели, осуществляются в результате обработки статистической информации, отражающей функционирование объекта на предыдущих периодах планирования. [12]

Модели первой группы отображают моделируемый процесс по-операционно во всей сложности его физического течения. Содержание аппроксимационных моделей заключается в количественных связях между искомыми показателями и управляемыми переменными без описания физического существа рассматриваемого процесса. При определении эффективности проектируемых систем пожарной защиты, как правило, используют аппроксимационные модели. Их построение основано на применении специальных разделов теории вероятностей и математической статистики. Эти модели разрабатывают в предположении, что процесс эксплуатации определяется внешними причинами и зависит от так называемого внутреннего состояния самой системы. Современные системы пожарной защиты представляют собой сложные инженерные сооружения, состоящие из нескольких функционально самостоятельных подсистем, десятков агрегатов, сотен узлов и элементов. В каждом из этих элементов заложена потенциальная возможность отказа, приводящая в конечном счете к снижению надежности системы в целом. Это в значительной мере обусловливает процесс эксплуатации системы и ожидаемый уровень качества ее функционирования. [13]

Модели первой группы отображают моделируемый процесс пооперационно во всей сложности его физического течения. [14]

В первые моменты времени моделируемого процесса при массовом отборе смеси 569 43 т / сут ( 4 % в год от запасов) легких компонентов отбирается 366 6 т / сут, тяжелых - 202 8 т / сут. [15]

Страницы: 1 2 3 4