Нормальный процесс - бурение
Cтраница 2
Газирование бурового раствора препятствует ведению нормального процесса бурения. Пузырьки газа препятствуют удалению шлама из раствора, поэтому оборудование для очистки от шлама работает неэффективно. [16]
В то же время, при нормальном процессе бурения температура бурильных труб будет в той или иной мере ниже температуры горных пород, что создает определенный резерв прочности при расчете бурильной колонны. [17]
Однако такое фиксирование кондуктора на поверхности, обеспечивая нормальный процесс бурения, недостаточно, если скважина предназначена для дальнейшей эксплуатации. [18]
В противном случае неизбежно самозаклинивание керна, нарушение нормального процесса бурения. [19]
В случае малейших изменений, замеченных бурильщиками в нормальном процессе бурения, необходимо последнее прекратить и немедленно извлечь инструмент из скважины. Лучше лишний раз поднять инструмент, затратив на ото некоторое время, чем рисковать работать оборванным инструментом и тем самым затруднить последующую ликвидацию аварии в скважине. [20]
Высокая герметичность резьбовых соединений бурильных тру5 ССК позволяет обеспечить нормальный процесс бурения при расходах жидкости 8 - 12 л / мин. Малые зазоры колонна-скважина обусловливают высокие гидродинамические сопротивления, а следовательно, и давления при прокачивании промывочной жидкости. [21]
Для предотвращения попадания промывочного раствора в линии маяифольда при нормальном процессе бурения на устьевых крестовинах должны устанавливаться отсекатели. В противном случае раствор заполняет трубы, задвижки и другие элементы манифодьда; при отсутствии движения из жидкости выпадают взвешенные частицы и забивают конструкцию, которая становится неуправляемой. Для предохранения приборов ( манометров) от воздействия среды устанавливаются разделители. Для гашения энергии потока жидкости с целью предохранения манифольда от изгиба или обрыва применяются отбойные камеры. [22]
Испытание в открытом стволе скважины вызывает временный перерыв в нормальном процессе бурения и прекращение циркуляции промывочной жидкости. В связи с этим скважина должна быть подготовлена к испытанию таким образом, чтобы в течение цикла испытания в ней, несмотря на отсутствие циркуляции, не возникла аварийная ситуация, угрожающая прихватом находящегося в скважине инструмента. [23]
Испытание в открытом стволе скважины вызывает временный перерыв в нормальном процессе бурения и прекращение циркуляции промывочной жидкости. В связи с этим скважина должна быть подготовлена к испытанию таким образом, чтобы в течение цикла испытания в ней, несмотря на отсутствие циркуляции, не возникала аварийная ситуация, угрожающая прихватом находящегося в скважине инструмента. [24]
Испытание в открытом стволе скважины вызывает временный перерыв в нормальном процессе бурения и прекращение циркуляции промывочной жидкости. В связи с этим скважина должна быть подготовлена к испытанию таким образом, чтобы в течение цикла испытания в ней, несмотря на отсутствие циркуляции, не возникла аварийная ситуация, угрожающая прихватом находящегося в скважине инструмента. Технологический режим бурения при подходе к исследуемому объекту должен способствовать сохранению номинального диаметра ствола скважины. В последнем рейсе подготовляют забой для установки пластоиспытателя. Перед спуском пластоиспытателя проводят ревизию и техобслуживание наземного оборудования, чтобы предупредить поломки и отказы. До спуска необходимо иметь также сведения о плотности бурового раствора в скважине, нагрузке на крюке при спущенной колонне труб, снижении веса на крюке при пакеровке и ряд других сведений. Спуск пластоиспытателя осуществляют плавно без толчков и рывков. Если при спуске возникают прихваты ( посадки) инструмента, необходимо быстро разгрузить инструмент, приподнять его на 1 - 2 м и освободить для прохождения суженного участка ствола скважины. Длительность посадки не должна превышать 30 с во избежание преждевременного открытия впускного клапана пластоиспытателя. [25]
Специальные промывочные жидкости применяются в условиях, вызывающих различные осложнения нормального процесса бурения. Появление многочисленных видов этих жидкостей обусловлено тем, что наряду с положительными качествами глинистые растворы имеют существенные недостатки: уменьшается механическая скорость бурения; возрастают затраты мощности на промывку и вращение бурового снаряда, снижается проницаемость вскрываемых водоносных пластов; в некоторых случаях невозможно обеспечить устойчивость ствола скважины и предотвратить выбросы и самоизливы из скважины. Наиболее широко применяются следующие виды специальных промывочных жидкостей. [26]
 |
Контрольная головка-вертлюг. [27] |
При испытании в открытом стволе скважины требуется временный перерыв в нормальном процессе бурения и отсутствие циркуляции промывочной жидкости. В связи с этим скважина должна быть подготовлена к испытанию таким образом, чтобы в течение цикла испытания в ней, несмотря на отсутствие циркуляции, не возникла аварийная ситуация, угрожающая прихватом находящегося в скважине инструмента. [28]
 |
Компоновки бурильных колонн при различном распределении температуры в скважине. [29] |
Следует иметь в виду, что фактическая температура бурильных труб при нормальном процессе бурения несколько отличается от ее распределения, задаваемого геотермическим градиентом. Как показано в § 1 глз вы II, влияние циркуляции промывочной жидкости сказывается в заметном снижении этой температуры в призабойной зоне и некотором ее повыше нии в верхней части скважины. В ряде случаев, когда возможность достижения проектной глубины скважины связана с необходимостью применения ЛБТ, целесообразно при расчете учитывать снижение температуры бурильной колонны за счет циркуляции промывочной жидкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4