Реальный процесс - сушка
Cтраница 1
Реальные процессы сушки протекают в условиях весьма сложного взаимодействия как между участвующими фазами, так и системы влага - воздух с внешней средой. Одним из способов упрощения ( идеализации) процесса является рассмотрение адиабатного испарения влаги, когда оно осуществляется за счет теплоты сушильного агента ( он при этом охлаждается), а тепловое взаимодействие с внешней средой отсутствует. [1]
Рассмотрим реальный процесс сушки материалов в сушилках конвективного типа. Исследования показывают, что для материалов с большим начальным влагосодержанием характерно наличие двух периодов процесса: периода постоянной скорости, когда внут-ридиффузионное сопротивление пренебрежимо мало по сравнению с внешнедиффузионным и интенсивность процесса определяется только внешними условиями тепло - и массообмена; периода убывающей скорости, когда внутридиффузионное сопротивление преобладает и определяет интенсивность испарения с поверхности. [2]
В большинстве реальных процессов сушки в псевдоожиженном слое, однако, значения параметров сушильного агента в отдельных секциях аппарата не могут быть заданы произвольно, вне зависимости от факторов, влияющих на интенсивность процесса сушки. [3]
Если коэффициенты тепло - и массообмена определялись при переменных режимах реального процесса сушки в установках непрерывного действия, то поверхность тепло - и массообмена можно рассчитать по уравнениям ( 11 - 48) и ( П-49), не разделяя процесс на периоды постоянной и падающей скорости сушки. [4]
Жирные линии Г - 2, 1 - 2 и Г - 2 изображают реальный процесс сушки по зонам; эти линии расположены выше соответствующих линий идеальной сушки ( тонкие линии / const), поскольку при Д7 0 справедливо I ( V / 2Ч Иными словами, в отсутствие подвода теплоты в зоны сушки ( q V 0) компенсация тепло потерь по зонам Z 7 осуществляется за счет подвода большего количества теплоты в калориферы: приходится нагревать в них СА несколько выше, чем в случае идеального процесса. [5]
А это влияет на необходимую теплоту qK подогрева СА в калорифере и определяет линию реального процесса сушки в сушильной камере. [6]
Теоретический анализ процессов транспорта влаги и теплоты внутри реальных капиллярно-пористых материалов, основанный на попытке учета многочисленных элементарных видов переноса для реальных процессов сушки влажных материалов не представляется возможным. [7]
Равенство (10.21) представляет собой уравнение прямой линии в координатах 1 - х, следовательно, в диаграмме состояния сушильного агента изменение его параметров для реального процесса сушки будет происходить по некоторой прямой линии, которая, однако, не совпадает с линией постоянной энтальпии, как это было для теоретической сушилки. [8]
Проверка полученных расчетных формул непосредственными измерениями нестационарных полей влагосодержаний по высоте слоя, как показывает рис. 2.12, подтверждают практическую адекватность развитых модельных представлений реальным процессам сушки дисперсных материалов в неподвижном слое. [10]
 |
Схема перекрестного движения теплоносителя и псевдоожиженного дисперсного материала с учетом диффузионного перемешивания частиц. [11] |
Существенно, что параметры гидродинамических моделей и кинетические зависимости процесса, входящие в уравнения (6.84) - (6.91) в первом приближении могут быть найдены раздельно, так как гидродинамические характеристики псевдоожиженного слоя Dr, p3, з сравнительно просто определяются экспериментально на холодной модели, в которой исключены сложные процессы тепломассообмена, но гидродинамические условия моделируют реальный процесс сушки, при этом холодная модель может быть выполнена в натуральную величину будущего аппарата. Более сложные зависимости кинетики сушки частиц материала от основных влияющих параметров могут быть найдены в специальных кинетических опытах, проводимых в лабораторных масштабах. [12]
Необходимо отметить, что это деление носит условный характер. Реальный процесс сушки происходит при наличии градиента влаго-содержания или градиента температуры, поэтому влагосодержание материала на поверхности материала не равно среднему влагосодер-жанию. Очень часто п Ги среднем влагосодержании материала U Ut M влагосодержание на его поверхности близко к равновесному. [13]
Необходимо отметить, что это деление носит условный характер. Реальный процесс сушки происходит при наличии градиента влаго-содержания или градиента температуры, поэтому влагосодержание материала на поверхности материала не равно среднему влагосодер-жанию. Очень часто при среднем влагосодержании материала U t / r - M влагосодержание на его поверхности близко к равновесному. [14]
Необходимо отметить, что это деление носит условный характер. Реальный процесс сушки происходит при наличии градиента влагосодержания или градиента температуры, поэтому влагосодержание материала на поверхности материала не равно среднему влагосодержанию. Очень часто при среднем влагосодержа-нии материала и г м влагосодержание на поверхности его близко к равновесному. [15]
Страницы: 1 2