Типовой процесс

Cтраница 2

Типовые процессы разрабатывают на основе анализа, систематизации и обобщения технологических решений с учетом научных достижений технологии машиностроения и передового производственного опыта. Предусматривают применение высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработки. Типовой процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, должен характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. [16]

Типовые процессы в определенном аппаратурном оформлении чаще всего представляют собой детерминированные системы, для которых выходные и все входные переменные заранее известны и между ними существует однозначная функциональная зависимость. [17]

Типовой процесс состоит только из основных операций, при выполнении которых могут встретиться различные трудности и возникнуть принципиальные вопросы. Дополнительные операции могут не заноситься в карту типового процесса, в этом случае она снабжается некоторыми примечаниями. [18]

Типовые процессы не следует рассматривать как нечто неизме -, няемое. [19]

Типовые процессы должны предусматривать единый наиболее совершенный способ получения заготовки. [20]

Типовые процессы в определенном аппаратурном оформлении чаще всего представляют собой детерминированные системы, для которых выходные и все входные переменные, заранее известны и между ними существует однозначная функциональная зависимость. На нижней ступени иерархии химического предприятия происходит структурное обогащение информации, характеризующей функционирование подсистем, а задачу управления подсистемами в основном сводят к локальной стабилизации технологических параметров типовых процессов. [21]

Основные ступени иерархии биохимического производства. [22]

Типовые процессы биотехнологии в определенном аппаратурном оформлении характеризуются как детерминированные или де-терминированно-стохастические. [23]

Типовой процесс депарафинизации с применением растворителей предусматривает последовательное проведение следующих операций. [24]

Обычные типовые процессы и аппараты, описываемые подробно в специальных руководствах, рассмотрены лишь в меру необходимости для характеристики аппаратурно-технологического оформления производства и его специфических особенностей. [25]

Типовой процесс механической обработки не устанавливает выбора оборудования и оснастки, тем самым подтверждается его самостоятельное значение независимо от масштаба производства. Практическое значение типового процесса состоит в том, что он-дает наиболее целесообразное объективное решение двух основных задач технологического процесса - последовательности обработки и выбора баз. [26]

Типовой процесс обработки информации на ЭЦВМ состоит в следующем: 1) ввод исходной информации и ее контроль; 2) приведение данных к стандартному виду; 3) сортировка ( группировка) информации; 4) корректировка информации; 5) арифметическая и логическая обработка данных; 5) вывод итогов; 7) вспомогательные операции. [27]

Типовой процесс выплавки сплава включает следующие операции. В тигель или индукционную печь загружают некоторое количество флюса ( ВИЗ), около половины всего магния, поверхность которого также засыпают флюсом. После расплавления постепенно загружают остальной магний, затем лигатуру. В конце плавки вводят цинк. Во время плавки поверхность сплава должна быть покрыта слоем расплавленного флюса. Операциями, завершающими плавку, являются рафинирование и модифицирование. Если плавку проводят в печи, расплав для этого предварительно переливают в ковш. Для рафинирования на поверхность расплава насыпают размолотый флюс ВИЗ и проводят перемешивание флюса с расплавом стальной ложкой. Затем флюс удаляют и насыпают новый слой свежего флюса. [28]

Типовые процессы восстановления деталей разрабатывают в такой последовательности. [29]

Типовой процесс регенерации сложнолегированных масел включает механическую очистку, коагуляцию, адсорбционную очистку ( желательно на цеолитах), ограниченную контактно-кислотную очистку ( при необходимости) и селективную очистку. Завершающей стадией этого процесса является введение корректирующих добавок. Ввиду сложности процесса целесообразно самостоятельно не регенерировать высоколегированные минеральные масла, а сдавать их на централизованную регенерацию. [30]

Страницы: 1 2 3 4