Структурный процесс

Cтраница 3

Высокая и регулируемая в широких пределах энергия наносимых частиц при ВИПТ позволяет получать покрытия из различных материалов с высокой адгезией к основе, а также управлять структурными процессами и свойствами этих покрытий путем управления потоком энергии. В настоящее время существует несколько разновидностей ВИПТ. [31]

Анализ термодинамических свойств одно - и мультикомпонент-ных систем, в особенности фазовых равновесий при относительно высоких концентрациях полимерного компонента, затруднен и подчас неоднозначен из-за суперпозиции ряда структурных процессов, характеризуемых кинетическими параметрами, различающимися на несколько порядков. [32]

Изменения вязкоупругих свойств материала, вызванные вибрационным воздействием на полимерную систему, затрагивают довольно широкую область времен релаксации, так что по кинетике тиксо-тропного изменения значений динамических функций, отвечающих различным частотам, можно косвенно судить о структурных процессах при отдыхе материала. Восстановление измененного деформированием ( будь то течение или вибрации с большими амплитудами) релаксационного спектра полимерных систем составляет основу часто наблюдаемых для них тиксотропных явлений. [33]

Так как выход полимерного материала из строя обусловлен уменьшением его модуля упругости ( что может, например, привести к разгерметизации изделия) или проявлением больших необратимых деформаций, вызывающих потерю эластичности, важно знать, с каким структурным процессом связано изменение тех или иных механических свойств. Большинство изделий из полимерных материалов, применяющихся в машиностроении, работают под нагрузкой, поэтому проявление больших деформаций или уменьшение модуля упругости объясняется наличием вынужден-ноэластической деформации, механизм которой связан с подвижностью сегментов при больших напряжениях. Итак, ухудшение эксплуатационных свойств полимерных материалов объясняется протеканием релаксационных процессов при длительной работе в нормальных условиях или под действием больших нагрузок. [34]

В условиях ползучести обычные критерии прочности становятся непригодными. Структурные процессы, приводящие к разрушению, весьма сложны и в общем слабо изучены. Однако, несмотря на отмеченную трудность проблемы, для различных материалов наблюдаются довольно устойчивые механические закономерности. Это позволяет развить феноменологическую теорию разрушения, могущую служить шрошей основой для определения ( до 0 времени рлзрушения в условиях ползучести. [35]

Практика пластического деформирования поковок в условиях высоких ковочных температур требует учета термодинамических факторовх в теории процесса деформирования. Внутренние структурные процессы, протекающие в поковках от температурных условий, усложняют решение задачи. [36]

Какая структура графитизированного ковкого чугуна обеспечивает повышенную прочность и износоустойчивость и какие изменения необходимо ввести в процесс отжига отливок для получения необходимой структуры. Описать структурные процессы, происшедшие при рекомендуемом режиме отжига, сопоставив последние с режимом отжига на ферритный графитизированный ковкий чугун. [37]

Указать, какая структура графитизированного ковкого чугуна обеспечивает повышенную прочность и износоустойчивость и какие изменения необходимо ввести в процесс отжига отливок, чтобы получить необходимую структуру. Описать структурные процессы, происходящие при рекомендуемом режиме отжига, сопоставив их с процессом отжига на ферритовый графитизирО Ванный ковкий чугун. [38]

Как было показано ранее, температурный коэффициент теплопроводности является функцией рассеяния электронов проводимости и фононов на примесях, дефектах кристаллической решетки и пр. В связи с этим структурные процессы в сплавах, которые сопровождаются изменением количества, распределения или эффективности рассеивающих центров, должны вызывать не только изменение абсолютной величины теплопроводности, но и ее температурного коэффициента. [39]

Циклическое деформирование приводит к следующим основным изменениям в структуре материала: формированию регулярной деформационной субструктуры и возникновению усталостных микротрещин. При последующем растяжении эти структурные процессы вызывают соответственно увеличение критических напряжений хрупкого разрушения Sc с ростом параметра х и при значительной усталостной поврежденности - относительное снижение разрушающего напряжения. Отмеченное выше уменьшение размера фасеток микроскола с увеличением накопленной пластической деформации связано с изменением ориентации поверхности микротрещины скола на границах деформационной субструктуры материала. [40]

Область с минимальной суммарной относительной долговечностью соответствует такому диапазону напряжений ползучести ( 10 - 12 кгс / мм2), которые сами по себе обусловливают зерногра-ничное разрушение. Это значительно усложняет влияние структурных процессов на долговечность, так как термоциклическое деформирование в основном связано с упрочнением тела зерна. [41]

Состав стали, подвергавшейся упрочнению методом НТМО. [42]

После заключительного этапа термомеханической обработки - закалки - сталь приобретает остаточные напряжения, которые могут быть в какой-то степени сняты отпуском. Однако при этом необходимо учитывать одновременное протекание сложных структурных процессов, также существенно влияю щих на прочностные характеристики стали. В частности, при некоторых температурах отпуска свойства стали, подвергнутой НТМО, могут резко ухудшиться. [43]

Кривые ползучести е ( / и скорости ползучести de / rfr ( 2. [44]

Поскольку существование предельного напряжения ползучести не доказано, то пределом ползучести при данной температуре или при заданной продолжительности нагружения называют постоянное напряжение, которое вызывает деформацию заданной величины или определенную скорость деформации. Ускоренные методы определения предела ползучести не учитывают различия физико-химических и структурных процессов при кратковременном и длительном нагружении. [45]

Страницы: 1 2 3 4