Упомянутый процесс
Cтраница 2
 |
Схема проявления горного и эффективного давлений в элементе породы. [16] |
Некоторые из упомянутых процессов, вызывающие изменения объема пор, являются обратимыми, как, например, упругое расширение зерен цемента и деформации их в сторону пустот, не занятых твердым веществом, под действием массы вышележащих пород. Другие же процессы, например, перегруппировка зерен, скольжение их по поверхности соприкосновения и разрушение и дробление зерен - процессы необратимые. В результате с возрастанием пластового давления должны появиться значительные остаточные деформации и пористость пород не восстанавливается. Последние деформации пород, по-видимому, характерны для глубоко залегающих пластов. [17]
Средством интенсификации упомянутых процессов является уменьшение размеров частиц, поступающих на растворение или экстрагирование. Но с уменьшением размера частиц возрастает мощность, расходуемая на работу измельчителей или помольных мельниц, возрастают трудности при реализации фильтрования или отстаивания. [18]
Некоторые из упомянутых процессов, вызывающие изменение объема пор, являются обратимыми, как, например, упругое расширение зерен цемента и деформация их в сторону пустот, не занятых твердым веществом, под действием веса вышележащих пород. Другие же процессы, например перегруппировка зерен, скольжение их по поверхностям соприкосновения и разрушения и дробление зерен, - процессы необратимые. В результате при возрастании пластового давления должны появиться значительные остаточные де - формации и пористость пород не восстанавливается. Последние деформации пород, по-видимому, характерны для глубоко залегающих пластов и встречаются весьма редко. [19]
Степень завершенности упомянутого процесса зависит не только от концентрации АО С, но и его природы. [20]
В осуществлении упомянутых процессов, как будет указано ниже, мы руководствовались соображениями максимального сохранения водорода сырья в средних фракциях процесса, подвергающихся дальнейшему глубокому преобразованию во II ступени каталитического крекинга. [21]
Каждый из упомянутых процессов протекает с определенной скоростью, которая зависит от условий электролиза ( температуры, плотности тока, перемешивания), вида наносимого металла, вида и концентрации электролита, наличия в электролите различных добавок. Все это влияет на структуру получаемых покрытий. [22]
Некоторые из упомянутых процессов, вызывающие изменение объема пор, являются обратимыми, как например, упругое расширение зерен цемента и деформации их в сторону пустот, не занятых твердым веществом, под действием массы вышележащих пород. Другие же процессы, например, перегруппировка зерен, скольжение их по поверхностям соприкосновения и разрушение и дробление зерен, - процессы необратимые. [23]
Каждый из упомянутых процессов протекает с определенной скоростью, которая зависит от условий электролиза ( температуры, плотности тока, перемешивания), вида наносимого металла, вида и концентрации электролита, наличия в электролите различных добавок. Все это влияет на структуру получаемых покрытий. [24]
В ходе упомянутых процессов высокотемпературного галогенирования часть олефина обычно разлагается вплоть до образования углерода. [25]
В результате упомянутых процессов образования газообразных углеводородов не наблюдалось, однако было получено 59 весовых % бензина, керосина и газойля, вследствие чего фракция смазочного масла составила лишь 4196 от реакционной смеси. [26]
В результате упомянутых процессов образования газообразных углеводородов не наблюдалось, однако было получено 59 весовых % бензина, керосина и газойля, вследствие чего фракция смазочного масла составила лишь 41 % от реакционной смеси. [27]
В обоих упомянутых процессах связь между цирконием и кремнием разрушается, и SiO2 восстанавливается до SiO, которая отгоняется при высокой температуре. Циркон, смешанный с графитом в отношении 4: 1 по весу, нагревают до 1800 С в футерованной углеродистым кирпичом дуговой плавильной печи. [28]
Конечно, все упомянутые процессы и методы обработки каким-либо образом взаимосвязаны. В единстве они образуют рациональную схему промышленного производства, позволяющую создавать из суперсплавов конструкции посредством свинчивания, сварки или других способов соединения и таким образом изготавливать авиадвигатель, газовую турбину, двигатель Стерлинга, узлы реакторов и другие устройства. Чтобы систематизировать картину в целом, на рис. 1.14 дана схема процесса производства и обработки суперсплавов. [29]
Однако не все упомянутые процессы настолько значительны, чтобы вызывать большие по величине временные эффекты. Эти эффекты могут быть очень длительными, но малыми а отношении влияния на величину деформации. В связи с этим релаксационные явления становятся тем внушительнее, чем ниже температура, так как при понижении температуры все времена релаксации увеличиваются и поэтому часть времен, бывших ранее малыми, становится сравнимой с временем воздействия. [30]
Страницы: 1 2 3 4