Cтраница 2
В промышленном масштабе изопрен в США получают из изоамилена, пропилена или как побочный продукт производства этилена. Другие процессы получения изопрена - из изобутилена и формальдегида ( процесс Французского института нефти), из ацетилена и ацетона ( процесс СНАМ, разработанный итальянской фирмой Societa Nazionale Meta-nodotti), в США не применяются. [16]
Углеводородный газ или распыленное масло подвергается термическому разложению в отсутствии воздуха. К этому классу относится процесс Thermatomic и другие процессы получения водорода к сажи, описанные в гл. [17]
При проектировании технологического процесса пайки и определении совместимости металла конструкции ( Мк), припоя ( Мп) или газовых сред, флюса, вакуума ( Мг, Мв, Мф) со способом пайки необходимы данные о допустимости сочетаний технологических способов пайки между собой. Такие данные позволяют судить о преимуществах пашв ло сравнению с другими процессами получения неразъемнщНВдинений, а также имеют значение для поиска новых комОТнаций технологических способов. [18]
И здесь он, как и в предшествующий период, отлично сочетает сложные обязанности руководителя с непосредственным участием IB инженерном решении ряда важных научно-технических вопросов. С его участием создается новый метод получения трихлорсилана, по которому осуществляется строительство промышленных цехов, им предлагается смелое решение но производству на современном техническом уровне фенилтрихлорсилана, вносится ряд усовершенствований в другие процессы получения кремнийорганических продуктов. [19]
В настоящее время сложившиеся ранее представления об ограниченных возможностях получения на нефтеперерабатывающих предприятиях сырья, пригодного для производства синтети - ч еских материалов, коренным образом изменились. В состав техноло - - гических схем нефтеперерабатывающих действующих и проектируемых заводов на основе целесообразного кооперирования с химическим производством начинают прочно входить такие процессы, как пиролиз низкооктановых фракций бензина и тяжелых нефтяных остатков; сверхчеткая ректификация, низкотемпературная кристаллизация, селективная экстракция; каталитическая ароматизация; изомеризация и ряд других процессов получения многотоннажных н епредельных и ароматических углеводородов ( этилена, пропилена, бутилена, дивинила, бензола, толуола, ксилола и др.), на базе которых должна развиваться промышленность синтетических материалов. [20]
Особенностью сварки является совместная кристаллизация металлов, участвующих в этом процессе, что приводит к образованию в районе сварного соединения непрерывной структурной связи соединяемых элементов. Никакой другой процесс получения неразъемных соединений ( клепка, пайка) не дает возможности достигнуть такой связи, а следовательно, структурная связь соединяемых элементов является основным признаком сварки. [21]
Всем известно, какое широкое применение получили сейчас различные синтетические волокна и материалы. При их производстве к исходным непредельным углеводородам предъявляются высокие требования в отношении чистоты. Аналогичные требования к чистоте исходного сырья предъявляются и при многих других процессах получения синтетических материалов. [22]