Cтраница 2
Пропан-пентановый холодильный цикл сжижения природного газа. [16] |
Как и во всех абсорбционных холодильных процессах, тепловые затраты в этом цикле также велики. Применение его экономически оправдано только в тех случаях, когда имеются возможности утилизации больших количеств тепла или недорогой источник топлива. [17]
Схема блока адсорбционной осушки. [18] |
В установках первсго типа используется холодильный процесс двух давлений - низкого ( - 0 6 МПа) и высокого ( от 9 0 до 18 0 АШа) с расширением части азота низкого давления в турбодетапдере или с расширением части воздуха высокого давления в поршневом детандере и с предварительным охлаждением воздуха высокого давления. [19]
В крупных установках используется как холодильный процесс низкого давления, так и вспомогательные холодильные циклы среднего давления, работающие на турбомашинах ( см. гл. [20]
В установках малой производительности применяется холодильный процесс высокого и среднего давления с поршневым детандером и широким использованием насоса жидкого кислорода. Эти установки в основном производят кислород, а другие газы, входящие в состав разделяемого воздуха, вместе с азотом выбрасываются в атмосферу. [21]
Технологические схемы и характеристика аппаратов тепловых и холодильных процессов будут изложены в следующих разделах. [22]
Для более последовательного изложения учебного материала холодильные процессы ( умеренное и глубокое охлаждение) не выделены в самостоятельную тему, а рассмотрены в разделе Тепловые процессы. В книгу не был включен раздел Материалы химической аппаратуры, поскольку эти сведения достаточно полно освещаются в специальных учебных пособиях. [23]
Таким образом, во время пуска холодильный процесс должен обеспечивать значительную дополнительную холодопроизводительность. [24]
Для более последовательного изложения учебного материала холодильные процессы ( умеренное и глубокое охлаждение) не выделены в самостоятельную тему, а рассмотрены в разделе Тепловые процессы. В книгу не был включен раздел Материалы химической аппаратуры, поскольку эти сведения достаточно полно освещаются в специальных учебных пособиях. [25]
Температура определяет возможность и направленность протекания холодильного процесса. В связи с этим для характеристики теплового процесса рабочего тела в термодинамике пользуются специальной функцией, называемой энтропией и обозначаемой буквой S. Изменение энтропии при переходе рабочего тела из одного состояния в другое, близкое к нему, численно равно отношению количества подведенной теплоты к абсолютной температуре тела. [26]
В настоящее время различают два основных типа холодильных процессов - получение умеренного и глубокого холода. Как показывают названия, в основе такой классификации лежат температурные уровни охлаждения. Сегодня принято считать, что умеренное охлаждение оперирует температурами до - 100 С, а глубокое охлаждение - ниже - 100 С. [27]
Кислородные установки различают по производительности, типу холодильного процесса и составу получаемых продуктов. [28]
Потери в этих установках компенсируются в основном холодильным процессом воздуха высокого давления1, так как изотермический дроссель-эффект воздуха низкого давления очень мал. [29]
В установках средней производительности в большинстве своем применяется холодильный процесс с высоким и низким давлением воздуха, а в ряде случаев с одним высоким или с одним низким давлением. [30]