Усталостный процесс

Cтраница 1

Усталостные процессы, происходящие в воздухе либо в углеводородных средах с наличием в них поверхностно-активных веществ, не влияют на внешний вид испытуемых образцов. [1]

Усталостные процессы, протекающие в коррозионно-агрес-сивных средах, также не дают видимой пластической деформации образца, но вызывают появление на поверхности образца более или менее толстого слоя окислов. Окисленной может оказаться либо вся поверхность, либо только отдельные места ее, что будет зависеть от агрессивности среды и свойств стали. [2]

Усталостные процессы являются основной причиной поломок частей ташин. По данным Д. Е. Июкрицкого, до 90 % всех поломок частей машин является следствием усталостных разрушений. [3]

Усталостные процессы в материале протекают как до, так и после появления оптически обнаруживаемых микроразрывов. Эта точка зрения подтверждается следующим опытом, в котором процесс постепенного снижения прочности или постепенного упрочнения может быть прослежен непрерывным способом как при наличии световых отражений микроразрывов, так и в их отсутствие. [4]

Типично усталостные процессы, в том числе и усталостные процессы изнашивания, всегда имеют скрытый период развития, в пределах которого на поверхности незаметны следы каких-либо-существенных повреждений. Характер накопления структурных изменений в этот период во многом определяет дальнейший процесс изнашивания, когда на поверхности образуются микроскопические трещины, приводящие к отделению частиц износа. [5]

Классификация видов изнашивания ( ГОСТ 27674 - 8. [6]

Усталостный процесс изнашивания рассматривается как кумулятивный, суммирующий действие отдельных факторов при многократном воздействии фрикционных связей, приводящий к отделению частиц рабочей поверхности. Усталостная теория изнашивания твердых тел предусматривает необходимость многократных фрикционных воздействий для разрушения микрообъемов в зоне пятна контакта. [7]

Прерывая усталостный процесс после того, как устойчивая по отношению к электрополированию линия сдвига выходит за пределы одного зерна, и подвергая образцы однократному деформированию, можно наблюдать значительное расширение усталостных полос сдвига. Это приводит к заключению, что усталостную линию, охватывающую два зерна и более, можно рассматривать как начальную трещину. [8]

Развитие усталостных процессов определяется числом соударений: возможны малоцикловая усталость и развитие усталостных процессов на базе 105 - 106 циклов соударений. [9]

Развитие усталостных процессов при циклическом нагружении деталей замедляется, если детали были упрочнены микрошариками. Наклеп поверхностного слоя затормаживает процесс интенсивного роста дислокаций при первых циклах нагружения. Плотность дислокаций вначале увеличивается, а затем падает, замедляется образование первых полос скольжения. [10]

Закономерности накопления усталостных процессов при нагружений с малой частотой отличаются от тех, которые имеют место при том же уровне нагрузок, но высокочастотном нагружений. [11]

Для моделирования усталостных процессов применяют У. Благодаря высокой частоте колебаний удается за короткое время провести очень большое количество усталостных циклов и тем самым в сотни и тысячи раз снизить время, необходимое для проведения усталостных испытаний. [12]

Сопоставление изменения характеристической вязкости полимеров при износе и величины а. [13]

Износ, будучи усталостным процессом, является процессом временным. Поэтому износостойкость должна быть связана с долговечностью материала - временем разрушения поверхностного слоя в механическом поле. [14]

Осповидное изнашивание обусловлено усталостными процессами при трении качения. [15]

Страницы: 1 2 3 4