Cтраница 2
В расчетах производственных мощностей принимается максимально возможный фонд рабочего времени оборудования. Для предприятий с прерывным процессом производства принимается калем-дарный фонд времени за вычетом времени выходных и праздничных дней, времени на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, если ремонт производится в рабочее воемя. [16]
В расчетах производственных мощностей принимается максимально возможный фонд рабочего времени оборудования. Для предприятий с прерывным процессом производства принимается календарный фонд времени за вычетом времени выходных и праздничных дней, времени на проведение капитальных и планово-предупредительных ремонтов, если ремонт производится в рабочее время. [17]
Для оценки уровня загрузки оборудования и расчета производственных мощностей в отраслях с прерывным процессом производства используются следующие показатели, характеризующие сменность работы оборудования: нормативный ( проектный) коэффициент сменности; фактический коэффициент сменности; коэффициент сменности, принятый в расчетах производственной мощности. Нормативный ( проектный) коэффициент сменности работы оборудования для предприятий, объединений ( производств) устанавливается министерствами и ведомствами на основе принятого в проектах на строительство аналогичных производств данной отрасли. [18]
Часто единственным необходимым производственным планом является основной план, рассмотренный в начале этой главы. В некоторых организациях не считают нужным или технически возможным заниматься дальнейшим расчленением основного плана; особенно это относится к мелким мастерским, работающим по специальным заказам. На более крупных предприятиях с непрерывными и прерывными процессами производства основной план может расчленяться только до уровня производственных участков, и в таком случае части этого плана, полученные в результате расчленения, становятся основными планами соответствующих производственных подразделений. В этих планах не дается подробная информация о задании, но по ним можно иметь общее представление о работе, которую предстоит выполнить данному производственному подразделению. Этот метод создает гибкость в работе и успешно применяется в тех случаях, когда приходится выполнять срочные заказы. Кроме того, эта система проста, поэтому ее легко понять и применять на практике. Однако она применима лишь в тех случаях, где номенклатура продукции и производственные процессы являются более или менее постоянными и мастера достаточно опытны и не нуждаются в более подробных планах. [19]