Идеальный процесс

Cтраница 2

I. Теоретическая индикаторная диаграмма компрессора. [16]

Идеальным процессом является процесс изотермического сжатия ( см. кривую 3 - 4), когда все тепло сжатия успевает отводиться в охлаждение рубашки. [17]

Идеальным процессом сварки является такой, при котором получающийся сварной шов обладает теми же физическими и химическими свойствами, что и исходные части. Для того чтобы достичь этого, соединяемые ( свариваемые) металлические части должны быть нагреты до температуры плавления в том месте, где происходит соединение. В результате добавления присадочного металла от сварочного стержня или спрессовывания ( сдавливания) свариваемых частей после охлаждения образуется твердый и прочный шов. Свойства сварного шва, как и любой металлической системы, очень сильно зависят от состава исходных металлических частей, степени охлаждения, термообработки до и после сварки. [18]

Идеальным процессом работы колонны был бы такой процесс, когда поднимающиеся вверх по колонне пары и стекающая вниз жидкость приводятся в такое тесное соприкосновение друг с другом, что в любой точке колонны устанавливается подвижное равновесие между жидкостью и паром. [19]

Идеальным процессом политропического охлаждения и осушения паровоздушной смеси водой, распыливаемой через форсунки в камере орошения, считается такой процесс, когда температура паровоздушной смеси, покидающей камеру орошения, по мокрому термометру равна средней температуре воды, уходящей из камеры орошения. [20]

Такой идеальный процесс на практике, конечно, не может быть осуществлен из-за неизбежных потерь тория при циклических химических и металлургических переработках, избежать которых нельзя. [21]

Однако подобный идеальный процесс на ] практике неосуществим. [22]

Значения коэффициентов г г и К для вертикальных прямоточных.| Идеальный процесс сжижения газа. [23]

Хотя практически идеальный процесс сжижения неосуществим, но LMHH имеет значение как масштаб, с которым сравнивают реальные циклы. [24]

Значения коэффициентов гь и X, для вертикальных прямоточных аммиачных. [25]

Хотя практически идеальный процесс сжижения неосуществим, но LMmi имеет значение как масштаб, с которым сравнивают реальные циклы. [26]

Описанный выше идеальный процесс сжижения газа практически не удается осуществить вследствие невозможности создания требуемого давления. Например, для осуществления цикла сжижения воего количества воздуха ( состояние 0 на рис. 146), по Хаузену, необходимо было бы давление порядка 500 000 ат. В процессах сжижения газов давление обычно не превышает 200 ат. Сжижение происходит только частично с одновременным использованием газообразной части воздуха, охлажденной при проведении процесса. [27]

Идеальное устройство для разделения смеси на фракции. [28]

Рассмотрим идеальный процесс разделения исходной смеси на фракции. В отличие от схемы полного разделения, полупроницаемые мембраны установлены на входе в приемные камеры и обеспечивают обратимое смешение компонентов фракции. Температура во всех элементах системы одинакова. Давления в камерах также одинаковы и равны давлению исходной смеси. Мембранные парциальные давления р, и Ра соответствуют условиям мембранного равновесия чистого вещества и смесей в соответствующих камерах, затраченная извне минимальная работа разделения п молей исходной смеси на фракции с числом молей п - определится как сумма затраченных работ обратимого изотермического сжатия чистых газов от их мембранных парциальных давлений р, , соответствующих равновесию с исходной смесью, до аналогичных характеристик рц, равновесных газовым фазам фракций. [29]

Рассмотрим предварительно идеальный процесс расширения газа в детандере от начального давления рн до противодавления рк. [30]

Страницы: 1 2 3 4