Технологический процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Технологический процесс

Cтраница 1


Технологические процессы являются в основном тепловыми процессами, а поэтому к приборам, измеряющим температуру, предъявляют повышенные требования.  [1]

Технологические процессы и графики монтажа имеют назначением определить последовательность проведения отдельных монтажных операций и взаимосвязь между ними, наиболее целесообразную как с точки зрения технологии монтажа, так и с точки зрения загрузки занятых на монтаже рабочих.  [2]

3 Графики для определения критерия нелинейности технологического процесса. [3]

Технологический процесс можно назвать детерминированным ( регулярным), если каждому значению времени ( отвечает одно вполне определенное значение показателя х качества изделия. Для детерминированного процесса можно точно предсказать значения показателя качества в данный или последующие моменты времени. Воздействуя на доминирующие факторы, вызывающие погрешность обработки, можно управлять точностью технологических процессов.  [4]

Технологический процесс разрабатывают на основе имеющегося типового или группового технологического процесса. По технологическому классификатору формируют технологический код.  [5]

Технологический процесс состоит из: 1) подготовки порошка; 2) собственно прессования; 3) обработки ( шлифование) соприкасающихся торцовых поверхностей; 4) контроля.  [6]

Технологические процессы, в которых систематические составляющие погрешности остаются постоянными как в пределах поверхности каждого отдельного изделия, так и при переходе от одного изделия к другому.  [7]

Технологический процесс строится на принципе концентрации операций. Стремление к концентрации технологического процесса диктуется спецификой тяжелого машиностроения. Затрата вспомогательного времени на установку, выверку и закрепление деталей, имеющих значительные размеры и вес, составляет немалую долю штучного времени. С другой стороны, при штучном изготовлении мелкие и средние детали устанавливаются в основном при помощи универсальных приспособлений и устройств. В этих условиях уменьшение числа установок как в первом, так и во втором случаях прямо сказывается на сокращении вспомогательного времени. Концентрация операций также положительно влияет на сокращение длительности цикла производства за счет уменьшения межоперационного пролеживания, упрощения планирования и распределения работ по станкам.  [8]

9 Установочный стенд для фиксации. [9]

Технологический процесс строится на принципе концентрации операций, с максимальным устранением разметки, созданием установочных баз, применением различной технологической оснастки и агрегатных станков или головок. При разработке технологического процесса уделяется особое внимание улучшению технологичности конструкции и уменьшению припусков на механическую обработку.  [10]

Технологический процесс или алгоритм функционирования: машины-автомата обычно можно расчленить на отдельные операции. В логической схеме алгоритма таким операциям соответствуют операторы, которые обозначаются прописными буквами латинского алфавита. Порядок выполнения операторов может-быть или строго фиксированным, или зависящим от некоторых условий, проверяемых в процессе работы машины-автомата или при выполнении технологического процесса. Те операции машины-автомата, в процессе выполнения которых осуществляется проверка того или иного условия, соответствуют в логической схеме алгоритма логическим операторам или логическим условиям, которые обозначаются строчными буквами латинского алфавита.  [11]

Технологический процесс определяется параметрами, обеспечивающими нормальное его течение. Технологическими параметрами называются измеримые величины, определяющие состояние веществ, образующихся в процессе, и их реакционную способнэсть. К ним, например, относятся температура и концентрация веществ на входе в аппарат и выходе из него, состав и дисперсность твердых материалов, давление жидких и газообр 1зных продуктов, скорость движения и количество подаваемых веществ, интенсивность их перемешивания и др. Наиболее важным в химико-технологических процессах являются так называемые интенсивные физико-химические параметры-давление, температура и концентрация веществ. Совокупность технологических параметров определяет технологический режим производства.  [12]

Технологический процесс с точки зрения техники безопасности нужно определять так, чтобы это условие соблюдалось. Если по условиям технологии процесс можно вести при темпе-эатуре Т3, то целесообразно принять именно этот вариант, по-жольку при нем скорость реакции максимальная. Если темпе-затура Т3 по технологическим соображениям - неприемлема ( например, могут возникнуть побочные процессы, выйти из отроя катализатор и Др.  [13]

Технологический процесс многостадийный 223 одностадийный 223 Токсичность веществ 38 ел. Токсичные газы 245 Тормоз 364, 370 Травма 18, 150 Травматизм производственный 18 ел.  [14]

Технологический процесс является частью производственного процесса и представляет собой совокупность действующих, испытанных и отлаженных средств выполнения его ( оборудование, оснастка, приспособления, инструменты) и рационально выбранных предметов труда ( основной и вспомогательный материал, полуфабрикаты, заготовки ( кованые, литые, сварные, штампованные), изделий, комплектующих изделий, типовых изделий, сборочных комплектов), и квалифицированных работников, осуществляющих технологический процесс согласно техническим требованиям.  [15]



Страницы:      1    2    3    4