Cтраница 1
Технологический процесс заготовки узлов и деталей в ЦЗМ или на заводах основан на поточном методе. Предусмотрена такая последовательность выполнения операций: разметка, нарезка, зенковка, нарезание резьбы, гнутье, сверление отверстий, сварка труб, сборка резьбовых соединений, опрессовка, приемка, маркировка, комплектование, передача на склад или отправка на объект. [1]
Технологический процесс заготовок из стальных водогазопроводных труб диаметром до 50 мм построен на поточном движении заготовительных деталей без возврата их на повторные операции. При этом предусмотрена такая последовательность операций: разметка труб, отрезка концов, зенковка мест отрезки, нарезка резьб, гнутье, сверление отверстий и высечка седловин под сварку, сварка труб, комплектовка арматурой и фитингами, сборка, опрессовка, приемка, маркировка и комплектование заготовки крепежными материалами. [2]
Технологический процесс заготовки организован по поточному методу с применением механизмов на всех его участках. [3]
Технологические процессы заготовки и обработки основных деталей и узлов, а также сборки коллекторов изложены так, чтобы их можно было воспроизвести в заводских условиях. [4]
Технологические процессы заготовки, сборки и сварки конструкций разрабатываются совместно со сварщиками-исследователями, которые наблюдают за изготовлением опытных узлов, а также принимают непосредственное участие в производстве сварных конструкций из нержавеющих и жаропрочных сталей, начиная от операций заготовки и кончая термической обработкой после сварки. [5]
![]() |
Схема правки на лиетопра - [ IMAGE ] Схема правки профильного. [6] |
Технологический процесс заготовки деталей из проката может включать следующие операции: правку, разметку, резку, обработку кромок, гибку, штамповку, пробивку или сверление отверстий и очистку под сварку. [7]
![]() |
Схема смешанного раскроя.| Схема разметки листа при групповом методе раскроя. [8] |
Технологический процесс заготовки деталей включает в себя следующие основные операции: правку, разметку, наметку, механическую и газовую резку, гибку, штамповку. [9]
Технологический процесс заготовки тяжелой арматуры идет другим потоком. [10]
Технологический процесс заготовки деталей корпуса подогревателя оформлен в картах. [11]
Согласно технологическому процессу заготовки должны быть ступенчатыми. Однако ввиду отсутствия запроектированных заготовок и невозможности их получения в ближайшее время пока валы вытачиваются из прутковых заготовок. При этом припуск на стороны доходит до 12 мм, в то время как по технологическому процессу с работой из штампованных заготовок величина его у большинства валов составляла бы 0 85 - 2 мм на сторону. [12]
![]() |
Раскрой листа для заготовок верхней обечайки.| Раскрой листа для заготовок нижних обечаек.| Раскрой листа заготовок для днищ. [13] |
Применительно к разрабатываемому нами проекту технологический процесс заготовки деталей корпуса подогревателя слагается из следующего: правки, разметки, наметки, резки, подготовки кромок под сварку, вальцовки и, если требуется, подгибки кромок, штамповки, ковки, сверления и расточки. [14]
![]() |
Схемы высадки. [15] |