Cтраница 2
Воздуховод из ставинила. [16] |
Технологический процесс изготовления ставинила включает в себл нанесение на специально подготовленную поверхность стальной ленты клеевого слоя, сушку и активизацию его в печи при температуре 140 - 150 С и плакирование пластмассовой пленкой с последующим ее оплавлением и тиснением в валковой машине. [17]
Технологический процесс изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей разработан в ЦНИИТмаше. Смеси эти настолько текучи, что легко заполняют стержневой ящик без всякого уплотнения и затем затвердевают на воздухе. [18]
Технологический процесс изготовления асбестовых формованных технических изделий состоит из операций смешения ингредиентов, сушки асбомассы, рас-пушки, брикетирования в пресс-формах, вулканизации и механической обработки. [19]
Технологический процесс изготовления той или иной детали разрабатывается в общезаводских или цеховых технологических отделах ( бюро) на основе чертежа детали, на котором указаны технические требования, предъявляемые к готовому изделию. При разработке технологического процесса учитывается оборудование, которым располагает завод, цех или участок для осуществления данной обработки, а также программа выпуска изделий. Технологический процесс записывают на бланках или картах, имеющих различные формы и назначение. Заполненные карты или бланки называют технологическими документами. [20]
Транспозиция с вырезом элементарных проводников. [21] |
Технологический процесс изготовления этих стержней во внезаводских условиях очень сложен. [22]
Технологический процесс изготовления этого изделия проходит в следующей последовательности. [23]
Технологический процесс изготовления стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей является прогрессивным. Этот процесс принципиально улучшает условия труда в литейных цехах и позволяет устранить неблагоприятные факторы, характерные для технологии изготовления форм и стержней из пластичных смесей, - шум, вибрацию, газо - и тепловыделения. Новый технологический процесс позволяет ликвидировать ручной труд и создает возможность полной механизации процесса. [24]
Технологический процесс изготовления таких деталей проектируется с расчетом обработки максимального количества поверхностей с одной базы, не снимая детали с приспособления. Выполняются эти операции, как правило, на координатно-расточных станках. [25]
Технологический процесс изготовления и сборки деталей должен учитывать технологическую наследственность и меры по стабилизации размеров. Литые заготовки после предварительной обработки нужно подвергать естественному или искусственному старению. Режимы термической обработки деталей должны обеспечивать минимальные остаточные внутренние напряжения. Между предварительным и чистовым шлифованием рекомендуется перерыв 2 - 5 дней. [26]
Поршневая машина для литья под давлением. [27] |
Технологический процесс изготовления точного, литья включает следующие операции: изготовление эталона изделия; изготовление по эталону сборной прессформы для отливки восковых моделей; отливка восковых моделей; изготовление литейной формы по восковой модели; выплавка воска и прокаливание формы; приготовление жидкого металла и его заливка в формы; выбивка отливок, удаление литников п очистка отливок. [28]
Технологический процесс изготовления маслоиспытательных - деталей влияет на их износ при испытаниях масел, поскольку одна и та же твердость и чистота поверхностей трения могут быть лолучены при различных методах и режимах термической и механической обработки. [29]
Технологический процесс изготовления ялектропоп холодной высадкой: а - рубка заготовки; б - формовка головки; в - вылавливание ( обратное); г - вытяжка; д - формовка конуса Морзе; 1 - заготовка электрода; 2 - матрица; 3 - пуансон; 4 - выталкиватель. [30]