Технологический процесс - изготовление - элемент
Cтраница 1
Технологический процесс изготовления элемента Сатурн состоит из 16 операций. Исходным материалом являются изготовляемые вне ротора бумажные обечайки, токоотводы с крышками и все виды масс. В линии производятся следующие операции ( фиг. [1]
 |
Проволочные и ленточные зигзагообразные элементы. [2] |
Технологический процесс изготовления зигзагообразных бескаркасных элементов ( рис. 14 - 3) состоит из двух операций: гибки зигзагов и образования элементов. [3]
Завершается технологический процесс изготовления резистив-ных элементов контролем их электрических и других параметров, указанных в технических условиях. [4]
В книге изложены основные вопросы проектирования технологических процессов изготовления элементов ЭВМ; рассмотрены вопросы надежности и точности производства, технологичности конструкции, автоматизации технологических процессов, типовые процессы изготовления элементов и общей сборки ЭВМ; достаточно подробно освещена технология производства функциональных элементов для машин третьего поколения. В книге, написанной на основании материалов специальной технической литературы, отражен передовой опыт отечественного и зарубежного вычислительного машино - и приборостроения. [5]
Период приработки элементов характеризуется высокой интенсивностью отказов и является следствием технологического процесса изготовления элементов и действия большого количества систематических и случайных факторов. [6]
В соответствии со схемой конструкторско-технологического проектирования, принятой выше ( рис. 6.3), задачи разработки технологии производства ЭМП можно разбить на следующие основные группы: 1) выбор технологических параметров конструкции ЭМП и ее элементов; 2) проектирование технологических процессов изготовления элементов и сборки ЭМП; 3) проектирование технологической оснастки; 4) анализ технико-экономических показателей комплекса технологических процессов производства ЭМП; 5) составление технологической документации согласно требованиям ЕСТД. [7]
Надежность радиоаппаратуры зависит от количества и качества входящих в нее элементов, режимов работы каждого элемента, схемного и конструктивного решения. Технологический процесс изготовления элементов, входящих в аппаратуру, как правило, сложен, поэтому сроки их службы имеют большие колебания. Отсюда следует, что надежность двух экземпляров одинаковой радиоаппаратуры различна и количественно оценить можно только средние ( статистические) показатели надежности. [8]
На рис. 2 - 7 и 2 - 8 а, б, в показаны барьеры и изоляционные детали из прессованного электрокартона. Технологические процессы изготовления элементов изоляции будут изложены в гл. [9]
Надежность радиоаппаратуры разных типов зависит от количества и качества комплектующих деталей и узлов, качества сборки и монтажа, режима работы каждого элемента и условий эксплуатации. Технологический процесс изготовления элементов аппаратуры, как правило, сложен, поэтому сроки службы и параметры их неодинаковы. [10]
При обработке давлением двухслойные металлы ведут себя иначе, чем однородные металлы при тех же условиях. Поэтому при конструировании и разработке технологических процессов изготовления элементов химических машин и аппаратов необходимо учитывать характерные особенности этих сталей. [11]
 |
Мощный двухтактный каскад, в котором использованы выходные транзисторы только п-р-я-типа. [12] |
Составные транзисторы-транзистор Дарлингтона и ему подобные-не следует путать с транзисторами со сверхбольшим значением коэффициента усиления по току, в которых очень большое значение коэффициента Л21Э получают в ходе технологического процесса изготовления элемента. [13]
Сборочные установки используют как самостоятельно действующее оборудование между смежными операциями обработки базовой детали данного изделия, а специальные сборочные устройства встраивают в автоматы или полуавтоматы для механической обработки. Такое сочетание механической обработки и сборки является концентрацией технологических процессов изготовления элементов машин и экономически вполне оправдывается. Многие станкостроительные фирмы поставляют к своей продукции дополнительные приспособления для выполнения промежуточной сборки с подачей присоединяемых деталей к базовой из загрузочных устройств. [14]
В книге впервые в отечественной литературе обобщен опыт и даны рекомендации по практическому применению оптических квантовых генераторов в машиностроении и приборостроении. Описаны физические основы лазерной техники. Рассмотрены основные типы лазеров и приведен сравнительный анализ их характеристик и режимов работы. Изложены методы контроля и управления лазерным лучом. Показано применение лазеров для обработки металлических и неметаллических материалов, неразрушающего контроля, измерения деформаций, а также в технологических процессах изготовления элементов микроэлектронной аппаратуры. [15]
Страницы: 1