Cтраница 1
Технологический процесс производства полиэтилена на установке с трубчатым реактором состоит из следующих стадий: смешение этилена с кислородом и возвратным газом, сжатие газа, полимеризация этилена, стабилизация и грануляция полиэтилена и очистка возвратного этилена. [1]
Технологический процесс производства полиэтилена при низком давлении состоит из следующих стадий: приготовление катализаторного комплекса, полимеризация этилена, промывка, выделение и сушка полимера. В данной схеме ( рис. 2) стадии полимеризации этилена, а также выделения и сушки полимера осуществляются непрерывно. [2]
Технологический процесс производства полиэтилена при среднем давлении непрерывным способом состоит из следующих основных операций: подготовка сырья и катализатора, полимеризация этилена, отделение катализатора и его регенерация, концентрирование раствора полиэтилена, выделение из раствора и гранулирование полиэтилена, регенерация растворителя. [3]
![]() |
Принципиальная технологическая схема производства полиэтилена при высоком давлении. [4] |
Технологический процесс производства полиэтилена состоит из следующих основных стадий: 1) компрессия этилена до давления реакции; 2) дозирование инициаторов, модификаторов; 3) полимеризация; 4) отделение от полимера непрореагировавшего мономера; 5) гранулирование расплава полиэтилена; 6) конфекциони-рование: анализ, формирование партий, хранение, упаковка и отгрузка готовой продукции. В технологический процесс мргут входить также стадии дополнительной обработки полиэтилена: окрашивание, стабилизация, введение различных добавок и др. При синтезе сополимеров этилена появляются дополнительные стадии: хранение, подготовка и дозирование сомономера; выделение непрореагировавшего сомономера. [5]
Технологический процесс производства полиэтилена при среднем давлении непрерывным способом состоит из следующих основных операций: подготовка сырья и катализатора, полимеризация этилена, отделение катализатора и его регенерация, концентрирование раствора полиэтилена, выделение из раствора и гранулирование полиэтилена регенерация растворителя. [6]
![]() |
Схема производства полиэтилена методом высокого давления. [7] |
Технологический процесс производства полиэтилена методом высокого давления состоит из следующих стадий: смешивание этилена с кислородом, сжатие исходной смеси, полимеризация, разделение продуктов реакции и обработка полимера. [8]
Технологический процесс производства полиэтилена по схеме с трубчатым реактором состоит из следующих стадий: смешения этилена с кислородом и возвратным газом, сжатия газа, полимеризации этилена, стабилизации и грануляции полиэтилена и очистки возвратного этилена. [9]
При совершенствовании технологических процессов производства полиэтилена при высоком и низком давлении в результате сополимери-зации с различными высшими а-олефинами, применения новых эффективных катализаторов достигнута возможность получения полимера с полным диапазоном плотностей ( 910 - 970 кг / м3) как при высоком, так и при низком давлении. И поскольку границы по плотности для ПЭВД и ПЭНД больше не существует, не следует называть ПЭВД полиэтиленом низкой плотности, а ПЭНД - полиэтиленом высокой плотности. [10]
![]() |
Диапазоны изменения параметров. [11] |
Рассмотренный алгоритм прогнозирования показателя текучести расплава, построенный на основе качественной информации, о технологическом процессе производства полиэтилена и подхода нечетких множеств, показал эффективность такого способа при синтезе математических моделей. Данный алгоритм входит сос-ставной частью в алгоритм управления качеством получаемого-полиэтилена. [12]
При выборе защитных покрытий для этих сред следует учитывать также недопустимость попадания даже незначительных количеств инородных примесей, нарушающих технологический процесс производства полиэтилена и резко снижающих качество продукции. Наиболее целесообразно применять для этой цели эпоксидные лакокрасочные материалы, которые обладают высокой адгезией к металлической поверхности, малой усадкой, твердостью и достаточно хорошей химической стойкостью. В то же время полиэтилен, как и другие полимеры, не содержащие полярных групп, обладает слабой адгезией к эпоксидным покрытиям и поэтому не прилипает к стенкам аппаратуры. [13]
Производство полиэтилена состоит из следующих основных цехов: компрессии, полимеризации, насосной горячей воды для подогрева полимеризаторов, грануляции, регенерации растворителей и вспомогательных цехов. Технологический процесс производства полиэтилена высокого давления заключается в следующем: очищенный от посторонних примесей газ этилен смешивают с небольшим количеством кислорода и подвергают его ступенчатому сжатию компрессорами высокого и сверхвысокого давления до 150 МПа, после чего он направляется в полимеризатор, где этилен превращается в полиэтилен. Готовый полиэтилен поступает в гранулятор - червячный пресс. [14]