Cтраница 1
Технологический процесс промывки скважин должен быть спроектирован и реализован так, чтобы достичь лучших технико-экономических показателей бурения. [1]
Технологический процесс промывки скважин является оДйим из наиболее важных процессов в бурении. Он включает ряд технологических операций: приготовление, очистку, регулирование свойств и циркуляцию бурового раствора. [2]
Технологический процесс промывки скважин должен быть спроектирован и реализован так, чтобы достичь наилучших технико-экономических показателей бурения. При этом главное внимание должно быть уделено выполнению основных технологических функций - и ограничений. [3]
Технологический процесс промывки скважин должен быть спроектирован и реализован так, чтобы достичь наилучших технико-экономических показателей бурения. При этом главное внимание должно быть уделено выполнению основных технологических функций и ограничений. [4]
Технологический процесс промывки скважин должен быть спроектирован и реализован так, чтобы достичь наилучших технико-экономических показателей бурения. [5]
В практике бурения технологический процесс промывки скважин постоянно совершенствуется. Современные буровые установки оснащены высокоэффективным оборудованием для приготовления бурового раствора, многоступенчатой очистки его от шлама и газа; мощными буровыми насосами, способными развивать давление до 40 МПа. В сочетании с эффективными материалами для буровых растворов - глинопорошка ми, порошкообразным баритом, порошкообразными термо - и солестойкими реагентами - это оборудование позволяет бурить быстро, экономично и безопасно. Естественно, что дальнейший, прогресс в бурении невозможен при отсталой технологии промывки скважин. Во многих районах мира можно увеличить скорости бурения скважин на 25 - 50 % только за счет применения прогрессивной технологии промывки. Никакие долота и забойные двигатели не в состоянии эффективно работать, если применяется отсталая технология промывки скважин. [6]
Однако по мере совершенствования технологического процесса промывки скважин реологические показатели бурового раствора ( т и 7)) следует выбирать совместно с режимом циркуляции и реализовать в виде оптимальной реогидравлической программы. [7]
Внедрение более эффективной по сравнению с традиционной, а тем более оптимизированной системы проектирования и управления технологическим процессом промывки скважин требует системного подхода в решении вопросов нормирования. [8]
Большое внимание в отечественной и зарубежной практике бурения уделяется приборам и другим устройствам, позволяющим достаточно точно контролировать параметры технологического процесса промывки скважин. Систематически измеряются и контролируются плотность и газонасыщенность, а также производительность, циркуляции на входе потока в бурильную колонну и на выходе его из скважины, давление в нагнетательной линии. [9]
Оптимизация выбора типа бурового раствора невозможна без четкой классификации циркулирующих в скважине агентов по строго определенной систематизированной схеме с использованием удобной системы кодирования для разработки алгоритмов и программ оперативного управления технологическим процессом промывки скважин. [10]
Рабочим агентом в технологическом процессе промывки скважин является буровой раствор, основными характеристиками процесса считаются режимные параметры циркуляции и показатели свойств раствора. [11]
В табл. 28 приведено наименование оборудования, идущего на комплектование циркуляционных систем для буровых установок различных типов. Установленное оборудование должно обеспечивать технологический процесс промывки скважин. [12]
Эти рекомендации целесообразно принять к руководству. Однако по мере совершенствования технологического процесса промывки скважин реологические показатели бурового раствора ( TO и т ]) надо выбирать совместно с режимом циркуляции и реализовывать их в виде оптимальной реогидравлической программы. [13]
Во ВНИИКрнефти спроектировано САПР-бурение и АСУТП бурения, промывки и крепления скважин в области математического и информационного обеспечения. Представлены методики контроля и управления технологическими процессами промывки скважин, спуска обсадной колонны, приготовления, закачивания и продавливания тампонажного раствора для случаев реализации проектных решений и при отклонении от них, при этом использованы как детерминированный, так и вероятностный подходы к выбору управлений. [14]
Фея создана в - 1978 г. во ВНИИКРнефти [71] и включена в первую очередь САПРбурения. Программа отражает традиционные представления о технологическом процессе промывки скважин и позволяет выбрать оптимальные управляемге параметры гидравлической системы. [15]