Cтраница 2
В большинстве водопотребляющих технологических процессов синтеза органических красителей и процессов с их использованием образуются окрашенные сточные воды. [16]
До недавнего времени технологический процесс синтеза полипропилена осложнялся тем, что наряду с кристаллическим продуктом, имеющим изотактическую структуру, в реакторе получался в некотором количестве растворимый аморфный продукт атактической структуры, который необходимо было отделять. Поэтому совершенствование каталитических систем было направлено не только на повышение активности ( задача, аналогичная той, что решалась для каталитической полимеризации этилена), но и на повышение стереоспецифичности. Для того чтобы полипропилен сравнялся по себестоимости с ПЭВП, необходимо ликвидировать стадии нейтрализации катализатора и выделения атактической фракции полимера. [17]
Ведение всех стадий технологического процесса синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием параметров и режимов процесса в производствах тяжелого органического синтеза, душистых веществ, синтетических витаминов, эпихролгидрина, этилендиамина, дихлорэтана или ведение сложных химических процессов синтеза, связанных с освоением новой технологии с применением взрыво - и огнеопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, требующих исключительной осторожности, особой ответственности, а также ведение процесса подготовки и контроля радиоизотопного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции при синтезе радиоактивных и стабильных изотопов. [18]
Ниже приводится описание технологического процесса синтеза и выделения из реакционной массы N-винилкапролактама на стендовых установках ИОХ АН СССР. [19]
Среднее время жизни технологического процесса синтеза полимеров составляет 10 - 15 лет. Речь идет не только и даже не столько о физическом износе оборудования, которое можно просто заменить, сколько о моральном износе технологии, устаревании показателей качества материала. [20]
В большинстве существующих технологических процессов синтеза полимеров имеется стадия отделения от полимеров следов растворителя или мономера. Растворитель удаляют выпариванием под вакуумом, перегонкой с водяным паром и другими приемами. В общем случае система полимер - растворитель является бинарной, газ над раствором представляет собой одно-компонентный пар. В случае смеси растворителей или присутствия летучего мономера при расчетах следует оперировать парциальными давлениями пара над жидким нелетучим полимером. [21]
Уточнение отдельных узлов технологического процесса синтеза хлор-анилинов, Отч. [22]
Одновременно с разработкой технологического процесса синтеза полипропилена с использованием триэтилалюминия было проведено исследование полимеризации пропилена с триизобутилалюминием, полученным прямым синтезом из этилена и изобутилена. Этот катализатор получается проще - в одну стадию, кроме того, он значительно менее пирофорен. [23]
Следовательно, оптимизация технологического процесса синтеза алкидной смолы должна быть направлена на сокращение времени завершающей стадии. [24]
В последние годы разработан технологический процесс синтеза ДМД с применением нового катализатора. Была выбрана наиболее прогрессивная технологическая схема - с рециклом упаренного водного слоя. [25]
Кроме того, многие важнейшие технологические процессы синтеза карбоцепных полимеров протекают по радикальному механизму: получение полиэтилена низкой плотности, полистирола, сополимера АБС, ударопрочного полистирола и других сополимеров стирола, полиметилметакри-лата, поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида. Перечисленные продукты составляют основу крупнотоннажного производства пластмасс. Важное значение радикальная ( эмульсионная) полимеризация играет в производстве каучуков. [26]
Должен знать: сущность технологического процесса синтеза и сопутствующих процессов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему коммуникаций: назначение контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке; свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов. [27]
Существующие эмпирические методы разработки технологических процессов синтеза полимеров включают несколько стадий: лабораторные исследования, опыты на различных пилотных установках, проектирование, пуск и освоение промышленного процесса. [28]
Приложение принципа смещения равновесия к технологическому процессу синтеза аммиака дает указание на наиболее благоприятные условия осуществления этого процесса - это применение высоких давлений при оптимальных температурах. [29]
В связи с тем, что технологический процесс синтеза аммиака осуществляется при повышенном давлении и при сравнительно высокой температуре, автоматизация отдельных стадий значительно усложняется. [30]