Технологический процесс - штамповка
Cтраница 1
Технологический процесс штамповки в штампе указанной конструкции предусматривает изготовление бортоваиного днища за две операции. [1]
 |
Штамповка на ковочных вальцах. [2] |
Технологический процесс штамповки на вальцах заключается в следующем: нагретая заготовка, сечение которой несколько больше максимального сечения поковки, пропускается между двумя валками. [3]
Технологические процессы штамповки в режиме сверхпластичности открывают широкие возможности создания перспективных цельноштампо-ванных конструкций, характеризующихся повышенными показателями прочности, надежности и существенным снижением веса. [4]
Технологический процесс штамповки, а также раскрой материала и связанная с технологией процесса конструкция штампа влияют на. [5]
 |
Обжимные ручьи. а - открытый. б - закрытый.| Подкатные ручьи. а - открытый. б - закрытый. [6] |
Технологический процесс штамповки этой детали состоит из следующих переходов: / - протяжка средней утоненной части поковки; 2 - подкатка с образованием малой и большой головок; 3 - гибка; 4 - черновая ( предварительная) штамповка; 5 - окончательная штамповка; 6 - отрезка. После того как поковка отрезана, из оставшейся части прутка начинают штамповать следующую поковку. [7]
Технологический процесс штамповки по возможности должен включать малоокислительный и безокислительный нагрев, нагрев в электропечах и индукторах. При использовании пламенного нагрева удаляют окалину до поступления заготовки в штамповочный ручей. [8]
 |
Обжимные ручьи. а - открытый. [ IMAGE ] Подкатные ручьи. а - б - закрытый открытый. б - закрытый. [9] |
Технологический процесс штамповки этой детали состоит из следующих переходов: 1 - протяжка средней утоненной части поковки; 2 - подкатка с образованием малой и большой головок; 3 - гибка; 4 - черновая ( предварительная) штамповка; 5 - окончательная штамповка; 6 - отрезка. После того как поковка отрезана, из оставшейся части прутка начинают штамповать следующую поковку. [10]
Технологический процесс штамповки болтов за два перехода ( разработан В. А. Поповым в институте Оргавто-пром) осуществляется на обычном двухударном холодновысадочном автомате с применением пуансона со скользящим сердечником ( фиг. [11]
Технологический процесс штамповки ножек на станке протекает следующим образом: в нижний шпиндель последовательно загружают шасси, электроды и стеклянное кольцо, служащее заготовкой для диска ножки; в верхний шпиндель вставляют штенгель. Шпинделям сообщается вращение, а детали изделия нагреваются пламенем газовых горелок. После достижения требуемой температуры производят штамповку в два приема. Основанием пресс-формы для штамповки стекла является нижний формующий инструмент, боковой стенкой - цилиндрическая часть шасси, крышкой пресс-формы - верхний формующий инструмент. Затем изделия снимаются со станка и передаются на отжиг и контроль. [12]
Технологический процесс штамповки штапола включает резку заготовок из листа, нагрев заготовок до требуемой температуры и формовку. [13]
Технологический процесс штамповки днищ в горячем состоянии заключается в следующем. [14]
Технологический процесс штамповки болтов за два перехода ( разработан В. А. Поповым в институте Оргавто-пром) осуществляется на обычном двухударном холодновысадочном автомате с применением пуансона со скользящим сердечником ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5