Технологический процесс - гибка
Cтраница 1
Технологический процесс гибки на трубогибочном станке состоит из следующих операций: а) подбор опорных и гибочных приспособлений и установка их на станке; б) укладка обрабатываемой детали ( трубы) в канавку опорного сектора и ее прижим; в) гибка детали на заданный угол по диаметру опорного сектора; г) выемка детали, из приспособления. [1]
Технологический процесс гибки оказывает влияние и на работоспособность металла гибов. Если трубы гнут в холодном состоянии, их металл воспринимает наклеп. [2]
Наиболее совершенным технологическим процессом гибки цилиндрических змеевиков является применение обычных универсальных трубогибочных станков со специальной технологической оснасткой. [3]
 |
Схемы V-образной гибки в штампе. [4] |
Выбор технологического процесса гибки в основном зависит от формы и размеров детали, серийности, требуемой точности изготовления и имеющегося оборудования. [5]
Выбор технологического процесса гибки зависит от формы и размеров детали, серийности производства, требуемой точности изготовления н имеющегося оборудования. [6]
 |
Схемы дорнов, применяемых при гибке труб в холодном состоянии. [7] |
При составлении технологического процесса гибки, а также при проектировании нового гибочного оборудования необходимо определять величину изгибающего момента. [8]
При проектировании технологического процесса гибки основными параметрами являются: внутренний радиус гибки, положение нейтрального слоя, пружинение, усилие гибки, а также расположение плоскости гибки относительно направления волокон материала. [9]
При разработке технологического процесса гибки деталей из листового материала в штампах необходимо исходить из величины радиуса сопряжения стенок, конфигурации, числа изготовляемых деталей и точности размеров. [10]
Наиболее рациональное построение технологического процесса гибки корыт может быть следующее. [11]
При изготовлении деталей из малопластичных материалов с относительно малыми радиусами закруглений необходимо применять технологические процессы гибки, при которых возникают незначительные растягивающие усилия. Растягивающие усилия уменьшаются вследствие трения заготовки о гибочное приспособление или штамп. [12]
Должен знать: технические условия и ГОСТы на приемку сложных штамповок, поковок и пружин; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента; виды брака в кузнечно-штамповочных цехах; причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок; технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий и навивки пружин; свойства металлов различных марок; припуски на механическую обработку; методы профилактики брака; систему допусков и посадок. [13]
Гибка листового материала представляет собой процесс упруго-пластической деформации, протекающей различно с обеих сторон изгибаемой заготовки. Технологический процесс гибки осуществляется преимущественно посредством поперечного пластического изгиба. [14]
Гибка осуществляется посредством пластического изгиба при перемещении заготовки между вращающимися валками. Зона, деформаций в данный момент времени охватывает небольшой участок заготовки и в процессе деформирования непрерывно перемещается по ее длине. Подача заготовки происходит за - счет сил трения, возникающих между нею, и валками. Технологические процессы гибки междувалками можно разделить на три вида: выполняемые цилиндрическими валками, профилированными валками и с применением специальных приспособлений - колец, надеваемых на гладкие валки. [15]
Страницы: 1 2