Cтраница 1
Стандартные технологические процессы разрабатываются на стандартизованные и ответственные детали, от качества изготовления которых зависит срок службы изделий. Стандартизации подлежат не только процессы, но и технологические операции, которые влияют на качество изготовления деталей. Так, стандартизация операций сварки и всех необходимых параметров ее ведения гарантирует получение качественных швов. На типовые детали, составляющие 60 - 70 % всего объема находящихся в производстве деталей, разрабатываются типовые технологические процессы. Технологические процессы изготовления оригинальных деталей состоят из комплекса специализированных и стандартных операций. [1]
Стандартные технологические процессы разрабатываются на стандартизованные и ответственные детали, от качества изготовления которых зависит срок службы изделий. Стандартизации подлежат не только процессы, но и технологические операции, которые влияют на качество изготовления деталей. Так, стандартизация операций сварки и всех необходимых параметров ее ведения гарантирует получение качественных сварных швов. На типовые детали, составляющие 60 - 65 % от всего объема находящихся в производстве деталей, разрабатываются типовые технологические процессы. Технологические процессы изготовления оригинальных деталей состоят из комплекса оригинальных и стандартных операций. [2]
Стандартный технологический процесс Временный техноло гический процесс Ндп. [3]
Стандартные технологические процессы разрабатываются на операции изготовления стандартизованных или унифицированных деталей, от качества которых зависит надежность изделия. Например, стандартизация операций сварки, всех необходимых параметров и режимов ее выполнения гарантирует получение качественных сварных швов. Резко снижаются затраты на исправление дефектов сварки, изготовление новых деталей взамен забракованных. [4]
Освоенный стандартный технологический процесс охватывает все операции изготовления клапанов, начиная от получения штучной заготовки из стандартного круглого горячекатаного прутка и кончая упаковкой готовых клапанов. [5]
Стандартный технологический процесс изготовления клапанов коренным образом отличается от производственных процессов, принятых на автотракторных заводах. [6]
Создание стандартных технологических процессов является переходным этапом к проектированию технологических процессов с использованием ЭВМ и экономико-математических методов для машинного выбора наиболее оптимального варианта - технологии обработки информации на вычислительной установке. [7]
По стандартному технологическому процессу могут обрабатываться без каких-либо изменений большинство типов клапанов, а для обработки остальных типов в стандартный автоматический поток дополнительно вводится от трех до пяти операций. [8]
Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций путем их членения от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. [9]
Для разработки стандартных технологических процессов производят классификацию технологических операций по этапам: от сложного к простому до получения мельчайших неделимых элементов технологии с соблюдением технологической последовательности всего процесса. [10]
В соответствии с разработанным стандартным технологическим процессом создано типовое переналаживаемое технологическое и транспортное оборудование. [11]
Одной из отличительных особенностей нового стандартного технологического процесса является внедрение вместо шлифования операции пластической деформации металла на выточке под сухарь на стержне клапанов методом обкатки роликами с поперечной подачей, что повысило усталостную прочность в опасном сечении клапана в 2 раза, а чистоту поверхности - на три класса. Для этой операции применены спроектированные МосСКБ - АЛ и СС вертикальные шестишпиндельные роторные накатные автоматы агрегатной конструкции. Новый технологический про - - цесс и высокопроизводительное автоматическое оборудование существенно повысили производительность труда, высвободили 20 шлифовальных станков и 64 производственных рабочих. [12]
Этот образец должен пройти через стандартный технологический процесс, применяемый потребителем, за исключением гальванических покрытий. При испытании на прочность сцепления образец должен быть установлен на плоской горизонтальной поверхности. Широкий конец каждого проводника необходимо оторвать от основы примерно на 25 мм, так чтобы линия отрыва была перпендикулярна проводнику. Конец полоски затем необходимо захватить зажимом, связанным с динамометром или тензометром, который настраивают с целью компенсации общего веса зажима и соединительного приспособления. Фольга затем сдирается с материала со скоростью 50 м / мин, и по индикатору регистрируется минимальное усилие. [13]
Для изготовления инжекционных микропроцессоров используется стандартный технологический процесс изготовления биполярных схем. Остаются неизменными содержание и последовательность выполнения технологических операций, режимы их проведения, используемое технологическое оборудование. [14]
Однако есть и другая сторона стандартного технологического процесса: возможность сравнительной оценки конкурентоспособности предприятия на перспективу. Постоянное применение только стандартизованных технологий не может обеспечить технологический прорыв, а стало быть, и передовые позиции на мировом ринке. [15]