Cтраница 1
Оптимальный технологический процесс должен состоять из оптимальных переходов и операций. Поэтому оптимизацию необходимо осуществлять на всех уровнях расчленения технологического процесса. [1]
Оптимальные границы точности механической обработки деталей по критерию. [2] |
Оптимальный технологический процесс должен давать минимальные потери от брака. Задача определения оптимума сводится к нахождению сдвига центра наладки t относительно середины поля допуска ( рис. 9), при котором обеспечивается максимальная эффективность процесса. Этот сдвиг будет вправо при Сн Са, влево при Сн Си и равен нулю при Сн Си, где Сн - неисправимый, Си - исправимый брак. При сдвиге поля допуска на За достигается нулевая вероятность неисправимого брака. [3]
Оптимальным технологическим процессом будет такой, в котором используются наиболее прогрессивные технологические приемы, высокопроизводительное оборудование; совершенные конструкции технологической оснастки и средства контроля; типовые унифицированные и нормализованные технологические процессы. [4]
Разработан оптимальный технологический процесс производства огнеупорных материалов на основе модифицированного диано-формальдегидного олигомера по двух стадийной схеме, предусматривающий на первом этапе - смешение компонентов системы и на втором этапе - обработку системы активным наполнителем. [5]
Разрабатываются оптимальные технологические процессы механизированной и автоматизированной сборки изделий, не нуждающихся в конструкторской переработке; составляется номенклатура средств, машин, участков, вспомогательного и контрольного оборудования, необходимого для успешного проведения механизации и автоматизации сборочных работ. Специализируются конструкторские бюро и заводы по созданию сборочного оборудования и организуется изготовление машин, вспомогательного и контрольного оборудования, необходимого для обеспечения первоочередной механизации и автоматизации сборочных процессов. [6]
Выбор оптимального технологического процесса должен основываться на показателях эффективности, исчисленных для случаев полного использования проектной мощности оборудования, а также на расчетах, устанавливающих тот минимальный объем производства, при котором проектируемый вариант гехнологи-ского процесса сохраняет еще свое экономическое преимущество по сравнению с другими вариантами. [7]
Деформация гетииакса ( прогиб при изгибе под воздействием постоянного напряжения при различных температурах. [8] |
Выбор оптимального технологического процесса определяется материалом детали, ее толщиной, сложностью внутренних и наружных контуров и величиной допустимых дефектов иа ее поверхности с точки зрения работоспособности в конкретных конструкциях и в заданных условиях эксплуатации. [9]
Для поиска оптимального технологического процесса в каждом конкретном случае необходимо глубокое знание кинетических закономерностей всех протекающих процессов: основных и побочных. [10]
Для создания оптимального технологического процесса обработки вала, обеспечивающего заданные производительность, точность и параметры шероховатости его поверхностей при наименьших затратах на изготовление, следует разработать технологический процесс в нескольких вариантах. В этом случае целесообразно рассмотреть использование различных видов заготовки и методов механической обработки. [11]
Для разработки оптимальных технологических процессов штамповки днищ и гибки деталей оборудования из двухслойных сталей необходимо исследование пластических свойств и прочности сцепения слоев двухслойных сталей при различных температурах, а также изменения основных термомеханических свойств при обработке этих сталей, связанных с процессами гибки и вытяжки. [12]
Так, формирование оптимальных технологических процессов производится путем использования заводских типовых планов обработки элементарных поверхностей и построений станочных операций. В мелкосерийном производстве на первом этапе это себя в какой-то степени оправдывает, так как использование ЭВМ значительно снижает трудоемкость проектирования и позволяет из множества возможных вариантов выбрать оптимальный. В условиях массового производства на первый план встает оптимизация разработки технологического процесса. [13]
Изменение себестоимости. [14] |
Первым этапом в построении оптимального технологического процесса является постановка задачи, заключающаяся в выборе наиболее существенных факторов, характеризующих процесс, в установлении управляемых и неуправляемых переменных. [15]