Типовой технологический процесс - ремонт
Cтраница 1
Типовые технологические процессы ремонта разрабатываются на оборудование специализированными организациями и крупными заводами. Отдел главного механика в необходимых случаях может корректировать полученные технологические процессы. [1]
Типовые технологические процессы ремонта оборудования Харьковского завода транспортного машиностроения имени Малышева. [2]
Типовым технологическим процессом ремонта предусмотрены два варианта восстановления ползунов. Первый вариант ( шабрение) применяют при максимальном износе поверхностей до 0 2 мм. [3]
Типовым технологическим процессом ремонта предусмотрены два варианта восстановления ползунов. Первый ва риант ( шабрение) применяют при нали чии максимального износа поверхностей 0 2 мм. [4]
Разрабатывают типовые технологические процессы ремонта оборудования, а также техническую документацию, необходимую для проведения ремонта оборудования. [5]
Использование регламентированных типовых технологических процессов ремонта с применением оригинальных приспособлений, изложенных в книге, резко повышает качество ремонтируемых металлорежущих станков, при этом сокращаются сроки выполнения капитальных ремонтов, снижается трудоемкость ремонта, сокращаются простои оборудования из-за ремонта, обеспечивается экономия материалов, снижается себестоимость ремонтов и облегчается труд рабочих при ремонте. Все это улучшает технико-экономические показатели работы ремонтных служб предприятий и дает значительный экономический эффект. [6]
Ниже приведены типовые технологические процессы ремонта основных деталей и узлов этих станков. [7]
В книге приведены типовые технологические процессы ремонта наиболее распространенных групп металлорежущих станков, в том числе прецизионных, применительно к условиям индивидуального и серийного производства, даны рекомендации по применению прогрессивной ремонтной оснастки, подробно изложены типовые технологические процессы ремонта базовых ( корпусных) узлов станков. Рассмотрены различные методы упрочнения направляющих станин станков, область их рентабельного применения, технико-экономические показатели, результаты исследований, технологических разработок. [8]
В книге рассмотрены типовые технологические процессы ремонта наиболее распространенных групп металлорежущих станков в условиях единичного и серийного производства. Даны рекомендации по использованию прогрессивной ремонтной оснастки Подробно изложены типовые процессы ремонта корпусных сборочных единиц станков. [9]
 |
Выверка станины на стенде. [10] |
Другая особенность рассматриваемого типового технологического процесса ремонта направляющих под заднюю бабку ( на станине), обычно принимаемых за базу, в данном случае за базу принимают поверхности для крепления рейки 6, и притом лишь участки ( по 200 - 300 мм) этих поверхностей по обоим концам станины. Эти поверхности никогда не изнашиваются и находятся в одной плоскости с поверхностями для крепления коробки подач и кронштейна ходового вала. Восстановление параллельности направляющих станины к указанным поверхностям сокращает трудоемкость выверки параллельности осей ходового винта и ходового вала к направляющим станины. [11]
В табл. 15 представлен типовой технологический процесс ремонта шабрением. [12]
 |
Шпиндель шлифовальной бабки. [13] |
В табл. 34 представлен типовой технологический процесс ремонта направляющих корпуса шлифовальной бабки. [14]
 |
Шлифовальная бабка. [15] |
Страницы: 1 2 3