Cтраница 1
Типовые технологические процессы сборки целесообразно применять в серийном, крупносерийном и массовом производстве с устойчивой номенклатурой изделий, а групповые - в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве при частой сменяемости объектов производстве. [1]
Типовой технологический процесс сборки грибов и чашек 3 4800 - 80 Е Инструмент шлифовальный сборный из алмазных элементов. [2]
Типовой технологический процесс сборки планшайб 3 5010 - 81 Нарезание резьбы с применением ультразвука. [3]
Типовой технологический процесс сборки теплообменников типа труба в трубе ( рис. 116) приведен ниже. [4]
Типовым технологическим процессом сборки называют унифицированный процесс сборки конструктивно подобных изделий, объединенных в одинаковых производственных условиях единством методов сборки, последовательности и содержания основных операций. [5]
Рассмотрим подробно типовой технологический процесс сборки подвижной части на кернах. [6]
Внедрение типовых технологических процессов сборки связано с определением типов сборочных единиц. Основой классификации являются конструктивно-технологические признаки, причем в состав одного типа не должно входить большое количество сборочных единиц. Типовой технологический маршрут сборки разрабатывается по наиболее сложному изделию в данном классификаторе и записывается на типовых технологических картах, форма которых тестирована. [7]
![]() |
Комплексные методы типизации технологических процессов сборки. [8] |
Под типовым технологическим процессом сборки понимают схематический принципиальный процесс сборки узлов одной классификационной группы, включающий основные элементы конкретного процесса: способ установки базовой детали и ориентации остальных, последовательность операций, типы оборудования и оснащения, режимы работы, приближенную трудоемкость для заданного выпуска изделий. [9]
![]() |
Нормативы запасных деталей на одну ремонтную единицу ( предельные. [10] |
Технологическая подготовка заключается в составлении типовых технологических процессов сборки, разборки агрегатов и изготовлении наиболее трудоемких и сложных деталей, а также составлении дефектной ведомости. Дефектная ведомость является исполнительной технологической ведомостью и должна составляться обязательно при капитальном ремонте, а также при среднем ремонте с периодичностью свыше одного года. [11]
Применение нормализованных деталей и узлов облегчает широкое распространение типовых технологических процессов сборки и нормализованной технологической оснастки. [12]
Узлы изделий были объединены в однородные по технологии группы, для каждой из которых применены типовые технологические процессы сборки, испытаний и окраски. [13]
Проведенная в отрасли работа по стандартизации типораз-морных и конструктивных параметров рядов основных изделий создала предпосылки для разработки типовых технологических процессов сборки. Это позволяет в условиях характерного для многих видов нефтепромысловых машин и оборудования мелкосерийного типа сборочного производства ( по совокупности масштаба выпуска и трудоемкости сборки) применять прогрессивные и экономичные технологические методы, присущие крупносерийному и массовому типам производства. [14]
Дальнейшие работы по типизации должны развиваться по-направ-лению систематического изучения всех достижений заводов в о0ласти механизации и автоматизации типовых технологических процессов сборки. [15]