Принятый технологический процесс

Cтраница 1

Принятые технологические процессы не предусматривают определенные контрольные расточки, их выбор при сборке на заводе и при монтаже зависит от навыков-исполнителей работ. При выполнении контроля уклонов и взаимного положения корпусных деталей по различным расточкам неизбежна ошибка из-за отклонения центров расточек корпусных деталей от линии статического прогиба, роторов. [1]

Принятый технологический процесс обеспечивает надежное получение всех параметров гильз, оговоренных чертежом. Для обеспечения заданной точности и удовлетворения требований к оборудованию, встраиваемому в автоматические линии, были созданы специальные автоматы для обработки гильз на базе выпускаемого оборудования. Модели этих автоматов указаны при описании технологического процесса. [2]

Заготовки и шпильки, обработанные на автоматических линиях МЕ926Л. [3]

Принятый технологический процесс, указанный в табл. 23, и выбранное оборудование обеспечивают получение шпилек трех типов с заданными чертежом размерами в соответствии с предъявляемыми к шпилькам техническими требованиями. Система из девяти автоматических линий обеспечивает заданную программу для каждой шпильки, удобство эксплуатации и минимальное время на переналадку. Система состоит из четырех переналаживаемых и пяти непереналаживаемых автоматических линий с учетом оптимальной загрузки оборудования, использования оборудования, не требующего переналадки при обработке шпилек трех типов одного диаметра, и целесообразного распределения шпилек по отдельным автоматическим линиям для исключения переналадок. [4]

Кинематическая схема двухроликового резьбонакатиого автомата с односторонним электроприводом. [5]

Принятый технологический процесс накатки предопределил наличие в составе автомата двух основных рабочих механизмов: одного для обеспечения вращения роликов с регулируемой скоростью и второго - силового гидропривода, обеспечивающего регулируемое по величине и скорости перемещения правого ролика, а также создающего силу, необходимую для пластической деформации заготовки. Кроме того, в состав автоматов входят электропривод, устройство для опоры деталей в процессе накатки и механизмы для автоматизированной загрузки и выгрузки заготовок из рабочей зоны. [6]

Любой принятый технологический процесс должен, естественно, обеспечивать требования к конструкции детали или узла, однако различные варианты процесса отвечают этому в разной степени. Технологичная конструкция РЭА или его составных частей предполагает выбор одного из нескольких вариантов процесса. Так, например, некоторые детали могут быть сконструированы для обработки их резанием, другие - изготовлением холодной штамповкой из листового материала, из пластических масс тем или иным способом. [7]

Принятый технологический процесс обработки детали заносится в технологическую карту, на основе которой составляются операционные карты. Операционные карты поступают на рабочие места и служат основным материалом, инструктирующим разметчика, мастера и работников отдела технического контроля. [8]

По принятому технологическому процессу экстрагирование ведется под давлением и при повышенной температуре. [9]

В принятых технологических процессах предусмат-ривается полный цикл прохождения изделий: от подготовки поверхности под гуммирование до вулканизации и контроля нанесенного покрытия. [10]

В зависимости от принятого технологического процесса порядок окончательных операций бывает и другим. [11]

В зависимости от принятого технологического процесса получения печатного монтажа для плат применяют различные материалы, обладающие хорошими диэлектрическими свойствами, достаточной прочностью и обрабатываемостью. Во избежание возникновения значительных паразитных емкостей между печатными проводниками диэлектрическая проницаемость не должна быть большой ( е 7), тангенс угла диэлектрических потерь tg 8 не более 0 06 на частоте 1 Мгц. Малый тангенс угла диэлектрических потерь особенно важен для высокочастотных цепей. Удельное объемное сопротивление изоляции р должно быть не менее 1010 ом - см; удельное поверхностное сопротивление изоляции ps - не менее 1010 ом; электрическая прочность - не менее 15 кв / мм. Теплостойкость диэлектриков для плат должна обеспечить возможность применения групповой пайки при температуре 230 - 270 С. [12]

Так, если согласно принятому технологическому процессу длительность обработки изделия определена в / р 0 5 мин, то, не проектируя машины, можно считать, что она не может иметь технологическую производительность выше, чем / С 2 шт / мин. [13]

Операции сборки выполняются согласно принятому технологическому процессу с применением необходимых приспособлений. Сборка является проверкой качества отдельных узлов и деталей машин, а также технологичности ее конструкции. [14]

В соответствии с принятым технологическим процессом высушенные намазные пластины загружаются в формировочные баки. Затем заливается свежий электролит и в течение 10 минут пропускается постоянный ток значением 150 А обратной полярности. После этого производится переключение тока на прямую полярность и формирование пластин ведется в соответствии с принятым режимом. Переключение группы производится с помощью переключателя полярности, которым оборудована каждая группа, установленного на пути тока между токосъемниками и самой группой. [15]

Страницы: 1 2 3 4