Cтраница 1
Вспомогательный технологический процесс является по существу технологическим процессом функционирования обеспечивающих подсистем АСУ подотраслью. Он включает в себя: поддержание на необходимом уровне работоспособности технических средств системы; сопровождение внедренного программного обеспечения; внесение изменений в компоненты информационного обеспечения; ведение технической и эксплуатационной документации системы. [1]
При комплексной автоматизации автоматизируются все основные и вспомогательные технологические процессы котельной. [2]
Нормированию подлежит весь расход топлива по предприятию на основные и вспомогательные технологические процессы. [3]
Классифицируя методы формования, следует прежде всего выделить основные и вспомогательные технологические процессы. К вспомогательным процессам относятся производства стекловолокнистых рулонных материалов ( холсты, ленты и ткани) и объемных ( тканых и нетканых) заготовок изделия, а также производства литьевых и прессовочных композиций и предварительно пропитанных рулонных материалов. [4]
Технологическая норма учитывает расход топлива и энергии на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции, поддержание технологиче-ских агрегатов в нагруженном ( горячем) резерве, их разогрев и пуск после текущих ремонтов и длительных простоев, а также учитывает технически неизбежные потери энергии при работе оборудования, технологических агрегатов и установок. [5]
Общепроизводственная норма учитывает расход тепловой и электрической энергии на основные и вспомогательные технологические процессы, вспомогательные нужды производства ( общепроизводственное цеховое и заводское потребление на отопление, вентиляцию, освещение и др.), а также технически неизбежные потери энергии в преобразователях, тепловых и электрических сетях предприятия ( цеха), отнесенные к произ-1 водству данной продукции. [6]
Избыточность - наличие возможности путем конструктивно-компоновочных усовершенствований, изменений вспомогательных технологических процессов и структуры эксплуатации уменьшить ( суммарно в сферах строительства и эксплуатации) затраты на единицу вырабатываемой объектом продукции при достигнутом ( неизменном) общем уровне технологии производства. [7]
Автоматическая система управления обеспечивает централизованный контроль и управление всеми основными и вспомогательными технологическими процессами из операторной при отсутствии постоянного обслуживающего персонала на рабочих местах или работу без вмешательства обслуживающего персонала при телемеханическом управлении. [8]
В общем виде производственный цикл слагается из длительности основного и вспомогательных технологических процессов и перерывов. Структура цикла определяется составом и удельным весом его составных частей. [9]
Нормированию подлежит весь расход электроэнергии по предприятию ( организации) на основные и вспомогательные технологические процессы и на подсобные нужды производства. Распределение общезаводских расходов электроэнергии по видам продукции на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию, целесообразно производить пропорционально их потреблению или исходя из размера услуг вспомогательных и подсобных цехов. Потери в общезаводских сетях и трансформаторах распределяются на основе опытных замеров или пропорционально энергоемкости изделий. [10]
Наряду с применением нового высокопроизводительного оборудования, комплексной механизации и автоматизации основных и вспомогательных технологических процессов, совершенствованием конструкций изделий, использованием новых видов сырья и материалов необходимо больше уделять внимания профилактической работе. Этому способствуют внедрение на предприятиях нефтеперерабатывающей. [11]
Энергетический эквивалент включает также энергию, затраченную на крекинг сырой нефтн, вспомогательные технологические процессы и добавочные вещества, транспортные расходы и энергию, необходимую для полимеризации. [12]
К автоматическому оборудованию относятся также оборудование и установки, в которых теплотехнические параметры основных и вспомогательных технологических процессов измеряются и регулируются с помощью специальных приборов и автоматических устройств. [13]
Нормированию подлежит весь расход топлива, электрической и тепловой энергии по предприятию как на основные и вспомогательные технологические процессы, так и на подсобные нужды производства, включая производство холода, сжатого воздуха, кислорода, водоснабжение, отопление, вентиляцию, освещение и потери во внутризаводских сетях и преобразователях. На предприятиях также должны устанавливаться нормы расхода холода, сжатого воздуха, кислорода и воды для технических целей. [14]
Технологические нормы расхода топлива, тепловой и электрической энергии учитывают расход этих ресурсов на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции ( работы), расход на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, на их разогрев и пуск после текущих ремонтов и холодных простоев, а также технически неизбежные потери энергии при работе оборудования. При нормировании расхода топлива устанавливаются только технологические нормы расхода. [15]