Правильный технологический процесс

Cтраница 1

Правильный технологический процесс и соблюдение условий его выполнения предупреждают возможность образования трещин и хрупких разрушений при пайке стальных трубопроводов. [1]

Правильный технологический процесс изготовления пружин является весьма важным фактором для обеспечения стабильности последних. Технологический процесс выбирается в зависимости от содержания компонентов исходного материала. Широко распространены пружины из бериллия. [2]

Для правильного технологического процесса необходима равномерность подачи и натяжения бумажной ленты. [3]

Образование вальцовочного соединения при правильном технологическом процессе разделяется на два этапа. [4]

На многих объектах для организации правильного технологического процесса необходимо длительно поддерживать заданные значения различных физических параметров или изменять их во времени по определенному закону. Вследствие различных внешних воздействий на объект эти параметры отклоняются от заданных. Отдельные функции оператора могут выполнять различные автоматические приборы. Воздействие их на объект осуществляется по команде человека, который следит за состоянием параметров. Такое управление называют автоматическим. Чтобы полностью исключить человека из процесса управления, система должна быть замкнутой: приборы должны следить за отклонением регулируемого параметра и соответственно давать команду на управление объектом. Такая замкнутая система управления называется системой автоматического регулирования. [5]

Схема передачи гибкой связью. [6]

Мы считаем, что нарушение правильного технологического процесса ротационных печатных машин [57, 58] также связано с параметрическими колебаниями бумажной ленты, что нарушает равномерность подачи и натяжения бумажной ленты при ее движении. [7]

Склеивание должно быть осуществлено по правильному технологическому процессу. Важна и оптимальная толщина пленки, образуемой клеем. [8]

Невозможно переоценить важность внедрения и использования правильных технологических процессов и соблюдения гарантии качества, так как существует большая разница между сделанной и хорошо сделанной работой. Более того, меркой проделанной работы должны быть реальные цели, а не промежуточные шаги; эффективность программы должна оцениваться не по количеству проведенных исследований, а по количеству исследований, которые привели к фактической деятельности по защите здоровья рабочих. [9]

Равномерное распределение топлива среди кусков известняка является необходимым условием правильного технологического процесса обжига в пересыпной шахтной печи. В качестве топлива для пересыпных печей применяется главным образом антрацит марок AM, АШ, АС, АСШ, коксовый штыб, кокс II сорта. Топливо, содержащее большое количество горючих летучих веществ ( дрова, торф, бурые угли и другие длиннопламенные сорта топлива), непригодно для пересыпных шахтных печей, так как в зоне подогрева оно начинает выделять летучие части, которые в виде газа уносятся в дымовую трубу. [10]

Из числа других факторов, играющих весьма важную роль в осуществлении правильного технологического процесса, следует отметить организацию инструментального хозяйства, внедрение усовершенствованных приспособлений, надлежащую организацию рабочего места, рациональную систему внутрицехового транспортирования и, наконец, систематическое осуществление инструктажа и контроля со стороны инженерно-технического персонала цехов. [11]

Конструктивные способы повышения равномерности распределения нагрузки по виткам резьбы ( р - коэффициент повышения предела выносливости.| Переходные участки у головок винтов. [12]

Из технологических мероприятий существенное повышение предела выносливости дает накатка резьбы ( при правильном технологическом процессе), так как волокна материала не перерезываются, а также обкатка впадин после нарезания или после нарезания и термообработки, если она предусматривается. [13]

Из технологических мероприятий существенное повышение предела выносливости дает накатка резьбы ( при правильном технологическом процессе), так как волокна материала не перерезываются, а также обкатка впадин после нарезания или после нарезания и шлифования. Обкаткой роликом впадин резьбы удается повысить предел выносливости резьбовых деталей, включая крупные, в 2 - 3 раза. [14]

Страницы: 1 2 3