Дифференцированный технологический процесс
Cтраница 1
Дифференцированный технологический процесс весьма эффективен для деталей, перемещаемых от одного места к другому. [1]
Последовательное выполнение дифференцированного технологического процесса - составных или раздробленных операций на группе операционных станков ( рис. IV - 2G, б) - обеспечивает полный объем обработки за время, равное времени одной операции, выполняемой каждой машиной. [2]
Для серийного производства характерен дифференцированный технологический процесс изготовления деталей. Он расчленен на ряд небольших по объему операций, выполняемых на различных станках. Операции, требующие более одной установки, в серийном производстве обычно не встречаются. Квалификация рабочих значительно ниже, чем в индивидуальном, а производительность труда выше. [3]
Для серийного производства характерен дифференцированный технологический процесс изготовления деталей. Он расчленен на ряд небольших по объему операций, выполняемых на различных станках. Операции, требующие более одной установки, в серийном производстве обычно не встречаются. Квалификация рабочих здесь значительно ниже, чем в единичном производстве, а производительность труда выше. [4]
Для серийного производства характерен дифференцированный технологический процесс изготовления деталей. Он расчленен на ряд небольших по объему операций, выполняемых на различных станках. [5]
Отсутствие на предприятиях и особенно в мелкосерийном производстве дифференцированных технологических процессов на выполнение слесарно-сборочных работ и вследствие этого преобладание так называемых опытно-статистических норм в нормировании слесарных и сборочных работ на заводах задерживают рост производительности труда рабочих. [6]
Отсутствие на предприятиях и особенно в мелкосерийном производстве дифференцированных технологических процессов на выполнение слесарно-сборочных работ и вследствие этого преобладание так называемых опытно - статистических норм в нормировании слесарных и сборочных работ на заводах задерживают рост производительности труда рабочих. [7]
 |
Схемы автоматических машин параллельного действия. [8] |
В многопозиционных авто матах параллельного действия концентрируются одноименные операции дифференцированного технологического процесса - обычно одна основная и две-три, с ней совмещенных; каждая позиция содержит полный комплект механизмов и инструментов. Наиболее распространены среди машин параллельного действия роторные и конвейерные полуавтоматы и автоматы. Как показано на рис. 4.5, а, роторный автомат включает три непрерывно вращающихся ротора: два транспортных и один рабочий ( технологический), который имеет р позиций с одинаковыми инструментальными блоками. В процессе совместного транспортного перемещения в зоне угла а инструментальные блоки выполняют заданные перемещения, задаваемые профилем неподвижных копиров. [9]
Технологический процесс обработки детали, раздробленный на большое количество простейших операций с небольшим числом переходов в каждой, называется дифференцированным технологическим процессом. Технологический процесс обработки детали, разделенный на небольшое число операций с большим количеством переходов в каждой, называется концентрированным технологическим процессом. [10]
Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций. [11]
Перспективными являются многопозиционные, многошпиндельные роторные автоматы с дифференциацией и концентрацией элементов технологического процесса. Этот вид роторных автоматов характерен параллельным способом концентрации одноименных элементов дифференцированного технологического процесса. [12]
Наиболее характерными для технологии автоматизированного производства являются сложные технологические процессы, состоящие из множества разнородных видов обработки. Для таких процессов концентрация операций выражается сосредоточением в одной машине последовательно выполняемых разнородных операций дифференцированного технологического процесса. При этом один технологический комплект инструмента, который необходим в машине, рассредоточен по позициям, как в группе однопозиционных машин, работающих последовательно. В этом случае длительность рабочего цикла автомата или линии определяется продолжительностью наиболее длительной операции, а также холостыми ходами цикла - подачей, зажимом, транспортированием изделий из позиции в позицию. [13]
 |
Диаграммы сокращения длительности обработки при дифференциации технологического процесса на q позиций при равномерной и неравномерной дифференциации. [14] |
Следующим революционным этапом развития технологии и техники является применение второй ступени концентрации операции, которая заключается в том, что отдельные операции, выполняемые так же одновременно, как и в группе однопозициоиных машин, концентрируются в одной машине. Наиболее характерными для машинной технологии являются сложные технологические процессы, состоящие из множества разнородных видов обработки. Для таких процессов концентрация операций выражается в сосредоточении в одной машине последовательно выполняемых разнородных операций дифференцированного технологического процесса. При этом один технологический комплект инструмента, который необходим в машине, рассредоточен по позициям, как в группе однопозиционных машин, работающих последовательно. В этом случае длительность рабочего цикла машины определяется продолжительностью самой длительной операции, а также холостыми ходами цикла - подачей, зажимом, транспортированием деталей из позиции в позицию. Концентрируя в одной машине разнородные и однородные операции, выполняемые последовательно и параллельно, можно резко сократить длительность протекания рабочих ходов, при этом одновременно будет выполняться pq одинаковых операций. Если технологический процесс возможно дифференцировать равномерно как в пределах одной рабочей позиции, так и по позициям, то К. [15]
Страницы: 1