Cтраница 2
Таким образом, обработка резанием пластмасс является необходимой, широко распространенной и одной из ответственных операций в общем технологическом процессе изготовления деталей из этих материалов. Необходимость обработки потребовала изучения теоретических и практических вопросов обработки пластмасс резанием, разработки прогрессивных конструкций режущих инструментов, рациональных режимов резания и специальных высокопроизводительных станков. [16]
Таким образом, для получения бездефектного сварного соединения зубок - шарошка необходимо, чтобы контактная приварка зубков выполнялась до химико-термической обработки в общем технологическом процессе изготовления шарошек долота. [17]
В зависимости от требований к изоляции пластин и от наличия на исходном рулоне изоляционного покрытия процесс нанесения изоляционной пленки на трансформаторном заводе может занимать различное место в общем технологическом процессе изготовления магнитопроводов. [18]
Все перечисленные выше процессы - изготовление изоляционного основания, создание пленочного токопроводящего покрытия, закрепление токопроводящего покрытия на основании, получение рисунка проводников и изготовление соединительных элементов - составляют общий технологический процесс изготовления печатных плат. [19]
При выполнении операций изотермического деформирования должны соблюдаться общие правила техники безопасности, принятые в кузнечно-штамповочных и заготовительных цехах. Вспомогательные операции, входящие в общий технологический процесс изготовления поковок ( приготовление, хранение и нанесение защитно-смазочных покрытий, химическая и механическая очистка и др.), следует выполнять при строгом соблюдении соответствующих правил охраны труда. Кроме того, необходимо соблюдать дополнительные правила, обусловленные спецификой изотермической штамповки и связанные с конкретными производственными условиями. [20]
Современное производство в химическом аппаратостроении характеризуется непрерывным ростом быстродействия технологического оборудования и ростом производительности производственных процессов. Контроль часто является составной частью общего технологического процесса изготовления деталей. В связи с этим средства измерения развиваются также в направлении оперативного наведения чувствительного органа прибора на измеряемый объект с заданной точностью и быстротой отсчета. Примером может служить применение дистанционного оптического способа измерения с точным теодолитом для контроля диаметра днища, изготовляемого на ротационном прессе. [21]
Таким образом, вредные воздействия вибраций вынуждают принимать меры к увеличению степени уравновешенности быстро-вращающихся деталей в авиационной промышленности. Операции балансировки занимают все более важное место в общем технологическом процессе изготовления ГТД. [22]
Первым пределом при изготовлении тонколистовой стали яв ляется горячая прокатка, которая может проводиться или пакетами в несколько листов на периодических станах, или на непрерывных станах в виде ленты. При периодической прокатке листов сначала раскатывается сутунка по одной штуке и в парочке, затем проводится дублирование, нагрев полупакета из 4 листов и его раскатка Далее следуют второе дублирование, нагрев и прокат восьмерки на листы одинарной или двойной длины. После проката проводится обрезка и раздирка пакетов, сортировка листов, их термообработка, травление и дрессировка. Для листов, идущих в холодную штамповку, дается дальнейшая холодная прокатка и отделка листов Общий технологический процесс изготовления автолистов и жести на непрерывных станах сводится к горячей прокатке слябов на блюминге или слябинге, горячей прокатке листовой ленты и свора - чиванию ее в рулоны, отжигу рулонов, травлению на непрерывной линии, холодной прокатке в виде ленты на непрерывных станах, отжигу в рулонах, дрессировке, правке и резке рулонов а листы. [23]