Cтраница 3
Последнее свидетельствует о том. Однако именно это обстоятельство и является основным препятствием в получении глубоко обессоленной нефти с помощью небольшого количества пресной воды. Установлено, что требование о введении деэмульгатора в каждую каплю пластовой воды является необходимым, но недостаточным. [31]
В турбулентном потоке возникают зоны, обусловленные неравномерностью пульсации и наличием переменного по сечению трубопровода градиента скорости, в которых возможно существование капель различного диаметра. Мелкие капли, перемещаясь по сечению трубопровода и попадая в зоны более низких градиентов скорости и меньших масштабов пульсаций, испытывают тенденцию к укрупнению, а попадая в зоны высоких градиентов и больших масштабов пульсаций - испытывают тенденцию к дроблению. Следовательно, нефтяная эмульсия, проходя по промысловым коммуникациям, оказывается в различных гидродинамических условиях, при которых может происходить дробление и укрупнение дисперсионной фазы. Наличие дополнительных факторов ( нагрев, введение деэмульгаторов и др.) при определенных гидродинамических условиях могут привести к разделению фаз эмульсии, транспортируемой по трубопроводам. [32]
Расчеты по формуле (4.10) показывают, что в начальной стадии интенсивность массообмена незначительная вследствие малого числа соударений, приходящихся на капли, содержащие деэмульгатор, из-за малого числа этих капель. Затем интенсивность массообмена возрастает, достигает наибольшего значения при рд0 5, когда наступает равенство между количествами капель с деэмульгатором и без него. В дальнейшем интенсивность массообмена снижается из-за уменьшения числа слияний разнородных капель, так как капель без деэмульгатора становится все меньше и меньше. Отличие массообмена при введении концентрированного деэмульгатора от массообмена при введении разбавленного деэмульгатора состоит в задержке доведения деэмульгатора до капель пластовой воды. Увеличение скорости потока приводит к росту интенсивности массообмена, и соответственно раньше завершается доведение деэмульгатора до капель пластовой воды. Увеличение скорости потока с 1 до 3 м / с обусловливает сокращение времени массообмена в 2 8 раза. [33]
Во многие компрессорные скважины нефть поступает вместе с пластовой водой. Поэтому по трубам перемещается водонефтяная смесь. Если рабочим агентом служит воздух, то образуется весьма стойкая мелкодисперсная эмульсия. Кроме того, вязкость этой эмульсии велика, что также ухудшает условия движения смеси по трубам. Установлено, что с уменьшением поверхностного натяжения в системе жидкость - газ дебит при прочих равных условиях возрастает. Аналогичное явление наблюдается и при уменьшении вязкости. Для уменьшения вязкости и поверхностного натяжения в последнее время широко применяется внутрискважинная деэмульсация. Вместе с рабочим агентом в скважину вводят химический реагент, способствующий уменьшению поверхностного натяжения на границах нефть - вода, нефть-газ, вода - газ. Это препятствует созданию мелкодисперсной вязкой эмульсии. При введении деэмульгатора дебит жидкости увеличивается примерно на 15 %, а рабочее давление и удельный расход газа уменьшаются. Подача деэмульгатора в скважину осуществляется при помощи специальных дозаторных насосов, устанавливаемых обычно при воздухораспределительных будках для обслуживания группы скважин. [34]
Однако введение реагентов на забой скважин представляет со - - бой существенные технические трудности. Это делает метод полезным только в отдельных случаях. Более широко применяется введение реагента в выкидные линии, в точке около устья скважин. Однако при большом числе скважин это тоже практически непростая проблема, так как стоимость дозировочных насосов довольно высокая, а их обслуживание требует затрат времени. Поэтому нередко принимаются решения об установке дозаторов, общих для группы скважин. В этом случае дозатор устанавливается на наиболее высокопродуктивной скважине, характеризуемой тонкодисперсной эмульсией и работающей непрерывно, ее выкидная линия соединяется с коллектором к которому присоединены выкидные линии других скважин. В наиболее общем случае дозировка реагента осуществляется на головном участке сборного трубопровода, что также гарантирует обработ -:, ку продукции всех скважин. Для установки одного дозатора требуются меньшие капитальные вложения и обеспечиваются минимальные эксплуатационные затраты. Это создает определенную экономию средств, хотя и имеет место повышенный расход деэмульгатора из-за недостаточно длительного смешения. Характерно, что в американской практике до сих пор рассматривают введение деэмульгатора в трубопровод лишь как средство повышения эффективности смешения и снижения расхода деэмульгатора. [35]