Введение - аргон
Cтраница 1
Введение аргона обусловлено техническими причинами, связанными с электрической проводимостью газоразрядной ( U-F-H) - плазмы и устойчивостью ее потока по аксиальной координате реактора. [1]
Введение аргона обусловлено техническими причинами, связанными с электрической проводимостью газоразрядной ( и - Г - Н) - плазмы и устойчивостью ее потока по аксиальной координате реактора. [2]
При введении аргона под некоторым давлением в контейнер часть кислорода вместе с воздухом вытесняется и парциальное давление кислорода в контейнере становится меньше, чем в окружающей воздушной среде. [3]
 |
Оптимальный режим давления аргона в зависимости от продолжительности продувки ( на примере плавки массой 65 г. [4] |
Давление, необходимое для введения аргона в разливочный ковш, помимо других факторов, зависит от фер-ростатического давления на дно ковша, которое необходимо преодолеть при входе аргона в ковш. Как известно, между высотой столба расплава и его ферростатическим давлением существует линейная зависимость. [5]
В нескольких сталеплавильных цехах были проведены опыты во введению аргона в печное пространство 10 -, 20 - и 30 - т дуговых печей через три полых электрода. [6]
Из экономических соображений ( для обеспечения минимальных расходов на введение аргона) рекомендуется располагать пористые блоки в шахматном порядке. [7]
Они продували аргоном сплав, химический состав которого приведен в табл. 16, при различных температурах и различном времени введения аргона. [8]
Наряду с данными, непосредственно касающимися обработки жидкого металла аргоном ( продувка через пористые блоки, устройства для продувки), приведены результаты обработки сталей и цветных металлов и другие способы введения аргона в расплавы. [9]
В связи с этим необходимо упомянуть также об огнеупорных блоках с высокой газопроницаемостью. Принципиально их можно применять также для введения аргона в термические печи. [10]
Устройство уплотняют путем подъема асбестового уплотнения 2 в кольце 4 с помощью штурвала 9 и присоединяют его через удлиненную насадку 10 и гибкий шланг к заводскому кольцевому трубопроводу для подачи аргона. Воздух вытесняется из разливочного устройства в результате введения аргона, затем поднимают стопор ковша и сталь разливают. [11]
Интенсивность уничтожения активных частиц при прочих равных условиях зависит от константы k скорости реакции их со стенкой и коэффициента диффузии D внутри газа. Действительно, как показали А. Е. Би-рон и А. Б. Налбандян [22], величина нижнего предела давления для воспламенения водорода не изменяется от введения аргона при работе в пирексовых сосудах, обеспечивающих кинетический режим горения. [12]
Для обеспечения требуемого тонкого распыления газового потока применяют пористые блоки, которые устанавливают в дне ковша. Через эти блоки газовый поток поступает в расплав снизу. Такое расположение блоков было выбрано на основании проведенных ранее исследований, показавших, что этот способ введения аргона является наиболее эффективным. [13]
Страницы: 1