Cтраница 1
Введение значительных количеств никеля1 в СтЗ ( более 4 %) вызывает снижение Лкр. Возможно это связано с наблюдаемым в данном случае укрупнением структуры металла. [2]
Введение значительных количеств NaClO ( до ЮМ) и КСЮ3 ( - 9 М) вызывает сдвиг наблюдаемой полосы поглощения образующегося продукта также в коротковолновую область. При этом эффект совпадает с рассмотренным выше не только по знаку, но и по величине. Объяснение этому следует, вероятно, искать в общности природы этих двух частиц. [3]
При введении значительного количества растворителя получается раствор полимера со сравнительно высокой текучестью. К таким растворам относятся лаки и клеи. Лаки - это растворы пленкообразующих веществ в летучих растворителях, а клеи - растворы связующих веществ, способные в определенных условиях затвердевать. [4]
При введении значительного количества легирующих элементов атомы их механически преграждают доступ внешней среды к атомам защищаемого металла. Чаще всего повышение коррозионной стойкости достигается малым легированием, что связано с образованием стойких защитных пленок или продуктов коррозии, в которых присутствуют атомы легирующего вещества. Введение марганца IB магниевые сплавы значительно повышает их коррозионную стойкость вследствие того, что атомы марганца входят в состав продуктов коррозии, сильно повышая при этом защитные свойства пленки. Сталь при наличии в ней хрома хорошо сопротивляется газовой коррозии, так как на ее поверхности при взаимодействии с газовой средой образуется плотная окись хрома вместо рыхлой окиси железа. Если в состав материала входит несколько фаз с различными электродными потенциалами, то добавка нового элемента может изменить электродные потенциалы отдельных фаз, уменьшив их разность, вследствие чего повысится коррозионная стойкость металла. [5]
Несомненно, введение значительного количества сравнительно летучего вещества способствует стабилизации дугового разряда. [6]
Однако при введении значительных количеств других звеньев в сополимеры винилового спирта затрудняется упаковка макромолекул и соответственно резко падают физико-механические показатели волокон; затрудняется их переработка и эксплуатация. [7]
Оксалат аммония замедляет осаждение; введения значительных количеств оксалата поэтому в некоторых случаях следует избегать, а при определении малых количеств магния оксалат должен быть разрушен выпариванием с концентрированной азотной кислотой. Затем раствор нагревают 10 мин, на водяной бане и горячим фильтруют через стеклянный тигель с пористым дном, пользуясь фильтратом для перенесения осадка на фильтр. Промывают осадок 50 мл горячей воды. [8]
Оксалат аммония замедляет осаждение; введения значительных количеств оксалата поэтому в некоторых случаях следует избегать, а при определении малых количеств магния оксалат должен быть разрушен выпариванием с концентрированной азотной кислотой. Затем раствор нагревают 10 мин. Промывают осадок 50 мл горячей воды. При употреблении для промывания 100 мл горячей воды растворяется 0 09 мг осадка, а при приме-пении 1 и. [9]
Таким образом, при прямом синтезе ме-тилхлорсиланов введение значительных количеств А1 или его соединений в контактную массу понижает выход диметилдихлорсилана и соответственно повышает выход триметилхлорсилана. [10]
Легирование, непосредственно повышающее анодную пассивируемость основы сплава, требует введения значительных количеств легирующего компонента ( 15 - 20, а иногда 30 - 50 %), что может коренным образом менять структуру, технологию и свойства сплавов. [11]
При шприцевании и каландровании смеси, низкая вязкость которых достигается введением значительных количеств пластификатора, дают значительную усадку, прилипают к рабочим органам технологического оборудования. [12]
Поскольку в соответствии с требованиями законодательства о снижении упругости паров необходимо введение значительных количеств нормального бутана из существующего компаундированного бензина, избыток нормального бутана может быть превращен на установках изомеризации в изобутан, который, в свою очередь, может быть избирательно дегидрирован на установке Олефлекс фирмы ЮОП для получения изобутилена, необходимого для дополнительного количества МТБЭ. Процесс получения МТБЭ фирмы Хюльз-НЮП пригоден также и для производства ЭТБЭ и ТАМЭ. [13]
В этом процессе часто используют добавки воды, но для оптимума отверждения необходимо введение значительных количеств воды, что сильно отражается на интенсивности старения получаемых продуктов. Было показано, что диметилформамид, диметилсульфоксид и другие потенциальные растворители неорганических солей могут быть эффективными активаторами отверждения хроматами. [14]
Растворимость азота в аустените, выше, чем растворимость углерода, поэтому возможно введение значительного количества азота без образования избыточных фаз. [15]