Введение - краситель
Cтраница 1
Введение красителя 2 в соотношении 1: 100 приводит к образованию мелкосферолитной структуры, введение же красителя 1, наоборот, приводит к образованию крупносферолитной структуры. Влияние красителя 3 различно в зависимости от концентрации; при соотношении 1: 100 образуется крупносферолитная структура, а при соотношении 1: 1000 - мелкосферолитная структура. [2]
При введении красителей надо соблюдать осторожность, так как при неаккуратном обращении с красителями загрязняется помещение, аппаратура, спецодежда, руки и лицо рабочего и увеличиваются потери красителей. [3]
При введении красителей в прядильный раствор при крашении в массе осложняется протекание процессов ориентационной вытяжки, а также кристаллизация при термообработке. Кроме того, изменяется степень ацеталирования полученных волокон, что однако незначительно сказывается на их водостойкости и физико-механических свойствах. [4]
Этот способ введения красителя представляет, однако, определенный интерес при производстве окрашенного штапельного волокна и целлофана. [5]
Вдувание воздуха или введение красителя в трубу может быть применено для обнаружения утечки только в затопленной ( подводной) трубе. Пузырьки воздуха или красящего вещества появятся над местом утечки. Наиболее часто применяют краску флюоресцин и несколько более дешевую краску уранин; обе эти краски изготовляются из каменноугольной смолы. Вода должна быть щелочной, так как кислотность обесцвечивает краску, которая восстанавливается при добавлении щелочи. Такие краски нельзя применять при питьевой воде ввиду того, что неприятно пользоваться окрашенной водой. [6]
Наиболее рациональным является введение красителей в капролактам перед полимеризацией. Однако при этом сильно сужается ассортимент красителей, так как большинство из них разлагается при длительном воздействии высокой температуры и восстановительной среды полиамида. Кроме того, возникают трудности с выпуском широкой гаммы окрасок, так как полиамид производится на крупнотоннажных аппаратах непрерывного действия и переводить их с выпуска полимера одного - цвета на другой практически невозможно. [7]
При применении способа введения красителя в вискозном погребе обычно водный раствор пасты красителя добавляют при перемешивании в уже предварительно профильтрованную и подвергшуюся созреванию вискозу. Замешивание раствора красителя в вискозу производится в емкости с мешалкой, снабженной насосом и байпасной линией для циркуляции вискозы. После многочасового перемешивания, в течение которого не должно иметь место заметное нагревание вискозы, она подвергается обезвоздушиванию и окончательной фильтрации. Для более быстрого смешивания вискозы с красителем рекомендуется предварительно замешать его с небольшим количеством вискозы и эту массу смешивать с основным количеством вискозы. При крашении в массе применяется главным образом высококонцентрированная смесь красителя с вискозой-так называемый маточный раствор, который подмешивают в необходимом количестве в основную массу вискозы. В ряде случаев в вискозу подмешивают также водные растворы красителей. Основным преимуществом такого метода дозирования красителя является возможность его длительного хранения в отличие от маточного раствора красителя в вискозе, который должен расходоваться за короткий промежуток времени во избежание созревания вискозы. Дисперсии красителей могут быть применены как в виде чистого водного раствора, так и с добавками стабилизирующих препаратов. При отсутствии стабилизатора емкость, содержащая краситель, должна быть снабжена перемешивающим устройством, но при этом в раствор ни в коем случае не должен замешиваться воздух. Этого можно достичь, применяя мешалку или проводя циркуляцию раствора. За счет добавок этих веществ вязкость водных растворов ( дисперсий) красителя возрастает до 40 - 60 пз, приближаясь к вязкости вискозы, составляющей 60 - 70 пз. [8]
Например, при введении красителя в полимерную композицию для анализа смеси из ее разных точек в процессе смешения через равные промежутки времени берут 20 - 25 проб и химическим анализом определяют содержание красителя и его распределение в массе полимера. [9]
Цветные покровные эмали получают введением красителей в состав шихты или пигментов при помоле эмали. [10]
При окрашивании прозрачных эмалей введением красителей в шихту глушителей в их состав не добавляют. [11]
Окрашивание эмалей производится либо введением красителя в шихту, либо добавлением пигментов при помоле эмалевых гранул. В частности, в шихту для получения темно-синей окраски эмали вводят около 2 % закиси кобальта. [12]
Окраску полиэтилена проводят либо введением красителя во всю массу, либо добавлением в продукт концентрата красителей при переработке полиэтилена. Применение концентратов красителей особенно удобно в кабельной промышленности, где применяется широкая гамма расцветок и для получения заданного цвета иногда смешиваются два и более концентратов разных цветов. [13]
Цветные покровные эмали получают путем введения красителей в состав шихты или пигментов при помоле эмали. Как в первом, так и во втором случае в качестве основы для получения цветных эмалей применяют прозрачные или заглушенные фритты - фтористые, сурьмяные или титановые ( табл. 18, 19) [ 5, стр. [14]
Для получения наилучшего эффекта целесообразно при введении чайных красителей в драже и некоторые виды других кондитерских изделий одновременно добавлять и аскорбиновую кислоту. [15]
Страницы: 1 2 3 4