Введение - латекс
Cтраница 1
Введение латексов в цементные растворы повышает подвижность последних, улучшает их прокачиваемость и снижает проницаемость камня в десятки раз. Использование сополимера винил-хлорида и ненасыщенной кислоты, ее ангидрида или амида повышает эластичность цементного камня, а также его однородность. [1]
При введении латекса непосредственно в горячий разжиженный продукт и испарении воды вместе с паром удаляется большое количество растворителя. В ра з-жиженный продукт могут быть введены порошкообразные эластомеры, но они часто плохо растворяются или оседают. Конечно, мнения по этому вопросу могут быть разными. [2]
При введении латекса непосредственно в горячий разжиженный продукт и испарении воды вместе с паром удаляется большое количество растворителя. В р аз-жиженный продукт могут быть введены порошкообразные эластомеры, но они часто плохо растворяются или оседают. Конечно, мнения по этому вопросу могут быть разными. [3]
Ряд методов введения латексов в битумы описан в литературе и в патентах на составы смесей, и способы их получения. Некоторые патенты и литературные описания, которые привлекли внимание автора, кратко изложены ниже. [4]
Ряд методов введения латексов в битумы описан в литературе и в патентах на составы смесей и способы их получения. Некоторые патенты и литературные описания, которые привлекли внимание автора, кратко изложены ниже. [5]
Независимо от получаемого типа эмульсии введение латекса в мас-ляно-смоляной продукт следует производить медленно, с тщательным перемешиванием. Сначала образуется эмульсия типа вода в масле, а при последующем добавлении латекса происходит обращение фаз с образованием эмульсии типа масло в воде. Таким методом можно получать высыхающие масла, модифицированные виниловыми смолами, применяемые в производстве покрытий по тканям и печатных красок. Смесь 1 объема латекса 744 - В и 3 объемов масляного лака представляет собой кистевую очень вязкую тиксотропную композицию, применяемую в производстве полуглянцевых красок. Точно так же 1 объем латекса, смешанный с 4 объемами типичной грунтовки по металлу, улучшает прочность ее пленки, повышает ее адгезию к последующим слоям, улучшает наносимость кистью и уменьшает осаждение пигмента. [6]
 |
Развитие Aspergillus terreus на бумаге при введении латекса. [7] |
Из рис. 5 видно, что введение латекса в массу при отливе бумаги придает ей большую грибостойкость, чем обработка отлитой бумаги латексом соответствующих концентраций. Это может быть связано со способом распределения вещества по всей толще бумаги и вследствие этого с более полной защитой. Кроме того, возможно, что при введении в массу весь внесенный латекс осаждается на волокне, а при поверхностной обработке ( пропитке) - только его часть. Этот вопрос требует еще дополнительного выяснения. Данные опыта показывают, что для надежной защиты бумаги необходимо латекс вводить в массу в количестве 0 5 - 1 %, а при обработке погружением в раствор - в еще большем количестве. [8]
Данные, приведенные в табл. 24, показывают, что введение латекса в казеиновый клей повышает также прочность склеивания и липкость последнего. [9]
 |
Изменение прочности на излом при разной нагрузке для бумам. [10] |
Основываясь на первой серии опытов была выполнена работа по определению сравнительного улучшения свойств бумаги при введении латекса в массу при отливе бумаги. В качестве исходного материала взята сульфитная деллюлоза, которую размалывали в ролле до степени помола 30 - 32 ШР. [11]
Результаты исследований комплексных органических вяжущих ( КОВ) показывают, что СКМС повышает температуру размягчения и снижает температуру хрупкости, за счет этого расширяется интервал работоспособности вяжущих. Введение латекса незначительно повышает температуру размягчения и температуру хрупкости. [12]
Применяемый для изготовления мастики БЛК латекс представляет собой молокообразную жидкость, состоящую из мельчайших частичек натурального или искусственного каучука, диспергированных в водной среде. Введение латекса в мастику увеличивает ее эластичность и адгезионные свойства, а также прочность сцепления слоев рубероида между собой и с основанием кровли. [13]
В качестве модифицирующей добавки были опробованы латексы ( Л-7, ЛНТ-1, МХ-30), а также полимерные смолы. Введение латексов увеличивает дефор-мативность составов, но значительно снижает их прочность. Анализ свойств композиционных материалов показал, что составы, содержащие в качестве модифицирующей добавки фурилофеноль-ные и эпоксидиановые смолы, обладают хорошими прочностными к деформативными характеристиками и малой проницаемостью. [14]
Исследуемый латекс разбавляют и смешивают с электролитом согласно описанному выше порядку. В момент введения латекса в раствор электролита включают секундомер, дисперсию тщательно и быстро перемешивают, переливают в кювету нефелометра и периодически определяют светорассеяние. [15]
Страницы: 1 2