Введение - окись - цинк
Cтраница 1
 |
Зависимость внутренних напряжений тв в нитро-лаковых покрытиях от времени формирования и атмосферного старения т. Номера кривых соответствуют номерам лаков в табл. [1] |
Введение окиси цинка приводит к снижению относительных удлинений при разрыве и разрушающих напряжений при растяжении пленок в исходном состоянии и не оказывает стабилизирующего действия на покрытие в процессе старения. [2]
 |
Изменение содержания в процессе вулканизации при 138 С. [3] |
Можно видеть, что введение окиси цинка и стеариновой кислоты приводит как к увеличению скорости образования подвесков ускорителя, так и их концентрации. [4]
Таким образом, при введении окиси цинка улучшается качество наружных покрытий. Следует определить, какое количество окиси цинка нужно добавить для достижения этой цели. Мнения об этом расходятся. Во Франции пользуются нормами AFNOR, согласно которым смешанные белила для наружных покрытий должны содержать 50 % окиси цинка в расчете на весь пигмент. При содержании в белых строительных эмалях более 10 % белых пигментов появляется большая опасность ме-ления. Исключение составляют белоснежные цинковые белила. В - эмалях на основе алкидных смол, содержащих 50 % и более модифицирующего масла, в смеси пигментов должно быть по крайней мере 50 % окиси цинка, чтобы избежать быстрого меления. В тощих алкидно-масляных связующих это количество может быть сильно уменьшено. Необходимым условием является конечно совместимость смолы с окисью цинка. [5]
Для осуществления полной вулканизации требуется введение окиси цинка; наличие же жирных кислот, напротив, не является необходимым. Последние оказывают на гексаметилентетрамин замедляющее действие, которое проявляется и в тех случаях, когда этот продукт применяется как активирующий вторичный ускоритель в сочетании с другими первичными ускорителями. Смеси с гексаме-тилентетрамином в качестве основного ускорителя предназначаются главным образом для вулканизации паром и в прессе. При вулканизации горячим воздухом он действует слишком медленно, но в сочетании с другими первичными ускорителями гексаметилентетрамин пригоден для всех видов вулканизации. [6]
Степень муллитизации фарфоровой массы при введении окиси цинка, окиси титана и доменного шлака увеличивается, механические и термические свойства фарфора улучшаются. Введение окиси цинка, окиси титана и талька способствует некоторому повышению диэлектрической прочности фарфора. [7]
При изготовлении смеси на основе наирита НТ вальцы перед введением окиси цинка охлаждают 8 - 10 мин. [8]
Для полного выявления активности сульфенамидных ускорителей, так же как для дитиокарбаматных, тиурамовых и меркаптоуско-рителей требуется введение окиси цинка. При добавлении относительно больших количеств окиси цинка ( до 3 %) значения прочности на разрыв и модуля увеличиваются, показатели остаточной деформации также улучшаются. При увеличении дозировок окиси цинка выше 3 % указанные свойства уже значительно не меняются, улучшается только устойчивость в отношении реверсии. Окись цинка может быть заменена окисями свинца, кадмия или висмута. При применении окиси кальция или магния наблюдается, значительно более низкая степень сшивания. При введении жирных кислот, например стеариновой, достигается по сравнению с их воздействием на меркаптоускорители лишь незначительная активация, проявляющаяся в некотором повышении модуля вулканизата. Тенденция сульфенамидов вызывать подвулканизацию практически не меняется под влиянием жирных кислот. Подвулканизация несколько ускоряется лишь при повышенных дозировках этого ускорителя. Применение стеариновой кислоты в смесях с сульфенамидными ускорителями обусловлено большей частью другими соображениями, например улучшением распределения наполнителей. Чрезмерно большие количества стеариновой кислоты часто оказывают отрицательное влияние, а именно: ухудшают клейкость смесей при кон - фекции, а также уменьшают усталостную прочность вулканизатов. [9]
По мнению авторов, в процессе термического дегидрогало идчрования преобладают ионно молекулярные реакции Дегидро бронирование резко ускоряется при введении окиси цинка Од непременно с уменьшением котичестра связанного брома про исходит образование поперечных связей Количество выделивше гося и отщепившегося брома в присутствии как ZnO, так и меркаптобензотиазола одинаково но степень структурирования в смеет1 с ZnO гораздо выше По видимому в то время как ыерчзптобснзотлазот активирует внутримолекулярное отщете ние НВг в грисутствии ZnO преобтадают межмолек. [10]
При изготовлении не содержащих серы вулканизатов, так же как и для содержащих серу смесей с тиурамовыми ускорителями, требуется введение окиси цинка. Жирные кислоты также оказывают положительное действие. Для дальнейшего повышения исключительной термостойкости тиурамовых вулканизатов могут с успехом применяться определенные противостарители, например алдоль-а-нафтиламин и 2-меркаптобензимидазол. В то время как для термостойких изделий обычно используют сочетание обоих ускорителей - по 1 5 вес. [11]
Степень муллитизации фарфоровой массы при введении окиси цинка, окиси титана и доменного шлака увеличивается, механические и термические свойства фарфора улучшаются. Введение окиси цинка, окиси титана и талька способствует некоторому повышению диэлектрической прочности фарфора. [12]
Этот автор сравнил воздействие ультрафиолетового света и гамма-излучения на реакции образования и разложения перекиси водорода в присутствии некоторых полупроводников. Введение окиси цинка в облучаемые гамма-лучами насыщенные кислородом водные щелочные растворы приводит к четырех - и пятикратному увеличению выхода перекиси водорода по сравнению с выходом при гомогенной реакции. Присутствие полупроводника, по-видимому, способствует лучшему использованию энергии радиации, чем и обусловлено действие полупроводника как гетерогенного сенсибилизатора. [13]
Уменьшению сопротивления разрыву вулканизатов СКЭП при старении при 150 С способствуют остатки катализаторов. Введение окиси цинка уменьшает это влияние; полагают, что окись цинка ингибирует окислительную деструкцию, обусловленную остатками катализаторов. [14]
Введением окиси цинка в раствор коррозия цинкового электрода сводится к минимуму. Для снижения скорости коррозии цинка отрицательного электрода элемента в некоторые электролиты дополнительно вводят двухромовокислый калий. [15]
Страницы: 1 2 3