Cтраница 4
Определение колористических свойств органических и неорганических пигментов, эффекта крашения и свойств окрашенного продукта возможно после введения пигмента в окрашиваемую среду. При введении пигмента протекают разнообразные процессы, объединяемые общим понятием диспергирование. Знание природы этих процессов необходимо прежде всего потому, что не только механические свойства, но и цветовые характеристики окрашенного субстрата в значительной мере зависят от степени диспергирования и реального размера частиц диспергированного пигмента. [46]
Пасты выпускных форм ( жидкофазные концентраты) могут быть изготовлены на основе ПАВ, например, путем введения пигментов в расплав стеарата натрия. Такие пасты повышают текучесть расплава и улучшают перерабатываемость полимера. Однако в некоторых случаях носитель, действуя как смазка, вызывает скольжение плунжера литьевой машины, что затрудняет получение литьевых изделий. [48]
Для пластифицированного ПВХ рекомендуется следующий цикл смешения: предварительное смешение всех твердых компонентов без пигмента приблизительно при 70 С, введение пигмента или пигментов, непродолжительное перемешивание, эжектиро-вание при 80 С жидких компонентов и дальнейшее перемешивание до температуры гелеобразования. В этих случаях оправдывает себя использование смешанных пигментов с заданным цветовым тоном, которые ведут себя как легко диспергирующиеся мягкие неорганические пигменты. [49]
Для пластифицированного ПВХ рекомендуется следующий цикл смешения: предварительное смешение всех твердых компонентов без пигмента приблизительно при 70 СС, введение пигмента или пигментов, непродолжительное перемешивание, эжектиро-вание при 80 С жидких компонентов и дальнейшее перемешивание до температуры гелеобразования. В этих случаях оправдывает себя использование смешанных пигментов с заданным цветовым тоном, которые ведут себя как легко диспергирующиеся мягкие неорганические пигменты. [50]
![]() |
Технологическая схема приготовления суперконцентратов. [51] |
Технологический процесс приготовления суперконцентратов ( рис. 82) состоит из следующих стадий: 1) загрузка и расплавление носителей; 2) введение пигментов в расплав носителей и пластический размол; 3) слив и отверждение плава; 4) размол и гранулирование готового продукта. Первые две стадии осуществляются в смесителях со сферическим днищем и мешалкой ( лопастных типа Вернер, планетарных и др.), где наряду с гравитационной имеет место и принудительная циркуляция. После пластического размола горячая масса сливается в поддоны ( противни) и охлаждается. Готовый охлажденный продукт подвергается дроблению на валковых, молотковых или щековых дробилках. [52]
При выборе цветных пигментов для тиксотропных красок, содержащих растворители, необходимо, кроме того, чтобы тиксотроп-ность не нарушалась в результате введения пигмента. Ариламид-ные желтые и 2-нафтольные красные обычно удовлетворяют этому требованию при любой степени пигментирования; нафтанилид-ные же красные, особенно красный FRLL и красный F4RH, при сильном пигментировании теряют гелеобразные свойства красок, но могут быть использованы в подцветках. Фталоцианины, применяемые исключительно в подцветках, не вызывают в этом отношении затруднений. [53]
Недостатком этих систем является небольшая стабильность после введения отвердителя ( около 4 мин), которая хотя и увеличивается при понижении температуры и введении пигментов, но все же остается незначительной, вследствие чего возникает необходимость в применении двухсопловых распылителей. [54]
Для получения окрашенных в различные цвета изделий из ТФП применяют сухое смешение порошка полимера с термостойкими пигментами, например двуокисью титана, кадмием красным или желтым, хромом зеленым и другими, или с концентратом пигмента ( порошок полимера, содержащий до 20 % пигмента), а также введение пигмента в процессе формования изделий из гранул полимера. [55]