Введение - ванадий
Cтраница 1
Введение ванадия ( 0 05 - 0 1 %) в конструкционные стали повышает их прочность на 10 - 20 %, не уменьшая заметно пластичность и ударную вязкость. Упрочнение достигает 25 - 30 % при неизменной или даже меньшей склонности к хрупкому разрушению ( рис.), обусловленному мелкозернистой структурой стали. При большем содержании ванадия существенно увеличивается хладноломкость конструкционной стали. Добавка ванадия ( около 0 04 %) в кипящую сталь для глубокой вытяжки уменьшает склонность к деформационному старению. Он уменьшает их склонность к перегреву и позволяет вследствие изменения т-ры нагрева под закалку регулировать толщину закаленного слоя. [1]
 |
Конструкция крыла самолета, сделанная из ванадиевой стали и выдерживающая нагрузки при 1200 С. [2] |
Опыты по введению ванадия в пищу животных показали, что он благотворно влияет на аппетит. [3]
 |
Влияние углерода и ианадия ( а, а также азота и. [4] |
Следует отметить, что карбидное упрочнение, достигаемое путем введения ванадия и некоторых других элементов, дающих термостойкие карбиды, но без добавок азота, было известно давно. В табл. 73 приводятся сведения о сталях подобного типа. [5]
Результаты работ [37, 59, 100] показывают, что в присутствии кислорода о расплавов при введении ванадия до 6 5 ат. [6]
ХГ) или микролегирование бором ( 35ХР, 40ХР) повышает прокаливаемость, введение ванадия ( 40ХФА) способствует уменьшению зерна и вязкости, легирование молибденом ( ЗОХМ) снижает отпускную хрупкость второго рода. [7]
Примечание: Это описание, повидимому, ближе к действительности, хотя также содержит несколько сомнительных мест в части способа введения ванадия и содержания большого количества алюминия. [8]
Приблизительно в то же время был опубликован британский патент [2], в котором указывалось на целесообразность применения при окислительных реакциях, в частности при окислении сернистого ангидрида до серного ангидрида, цеолитового катализатора, который приготовлялся путем введения ванадия в обыкновенные алюмосиликаты. Однако ванадий в этих катализаторах был настолько слабо связан в решетке, что при температурах реакции наблюдалось стремление к агломерации ввиду сравнительно низкой точки плавления, и потому этот катализатор не получил применения. [9]
 |
Изменение механических свойств стали марки 40ХФА после закалки в масле с 850 С и отпуска при 180 - 700 С. [10] |
ХФА, которая является высококачественной кгм / см сталью с хорошей обрабатываемостью. Введение ванадия в небольших количествах ( не свыше 0 2 %) в хромистую сталь значительно измельчает зерно и повышает пластические свойства стали без снижения ее прочности. Обычно сталь марки 40ХФА применяется в улучшенном состоянии. Закалка производится с температуры 850 - 880 С в масле с последующим отпуском при 500 - 650 С. [11]
Хромованадиевая конструкционная сталь марок 40ХФА и 50ХФА является высококачественной сталью с хорошей обрабатываемостью. Введение ванадия в небольших количествах ( не свыше 0 2 %) в хромистую сталь значительно измельчает зерно и повышает пластические свойства стали без снижения ее прочности. [12]
Ванадий при введении в сталь является одновременно раскисляющим, легирующим и карбидообразующим элементом. При производстве специальных сортов сталей введение ванадия способствует образованию тонкой и равномерной структуры. Часть введенного в расплавленную сталь ванадия соединяется с азотом и кислородом, находящимися в расплаве, и переводит их в шлак. Другая часть ванадия остается в стали, образуя твердый раствор в феррите и, легируя сталь, делает ее более плотной, повышает вязкость, предел упругости, предел прочности при растяжении и повторном изгибе. Карбиды ванадия повышают твердость стали и увеличивают ее сопротивление истиранию и ударным нагрузкам. [13]
Ванадий при введении в сталь, является одновременно раскисляющим, легирующим и карбидообразующим элементом. При производстве специальных сортов сталей введение ванадия способствует образованию тонкой и равномерной структуры. Часть введенного в расплавленную сталь ванадия соединяется с азотом и кислородом, находящимися в расплаве, и переводит их в шлак. Другая часть ванадия остается в стали, образуя твердый раствор в феррите и, легируя сталь, делает ее более плотной, повышает вязкость, предел упругости, предел прочности при растяжении и повторном изгибе. Карбиды ванадия повышают твердость стали и увеличивают ее сопротивление истиранию и ударным нагрузкам. [14]
Ванадий при введении в сталь является одновременно раскисляющим, легирующим и карбидообразующим элементом. При производстве специальных сортов сталей введение ванадия способствует образованию тонкой п равномерной структуры. Часть введенного в расплавленную сталь ванадия соединяется с азотом и кислородом, находящимися в расплаве, и переводит их в шлак. Другая часть ванадия остается в стали, образуя твердый раствор в феррите, и, легируя сталь, делает ее более плотной, повышает вязкость, предел упругости, предел прочности при растяжении и повторном изгибе. [15]
Страницы: 1 2