Введение - церие
Cтраница 1
Введение церия в стекло ущественным образом влияет на интенсивность и положение полос термовысвечивания, при этом величина интегральной светосуммы при увеличении концентрации церия проходит через максимум. [1]
Эти кривые показывают, что введение церия ( рис. 4) снижает коррозионную стойкость сталей в активном состоянии, так как у них растет предельный ток пассивирования. Добавка бора в сталь ( рис. 5) в количестве 0 001 % уменьшает предельный ток пассивирования более, чем в 20 раз. Такое резкое снижение предельного тока пассивирования согласуется с данными коррозионных потерь и изменением потенциала сплава во времени, что указывает на значительное повышение коррозионной стойкости этого сплава. Дальнейшее увеличение концентрации бора в стали приводит к постепенному росту предельного тока пассивирования и расширению активной области растворения. Модифицирование стали бором и церием не оказывает влияния на величину потенциала перепассивации. [2]
Для сплава марки ХН55ВМТКЮ ( ЭИ929) допускается введение церия до 0 02 % по расчету. [3]
Пластичность свинцовистой латуни при повышенных температурах улучшается при введении церия, образующего со свинцом металлид с Л1100 С. [4]
 |
Влияние церия на про-каливаемость стали 40Л. [5] |
В этой же работе установлено, что введение в указанную сталь церия в количестве ( остаточное), равном 0 05 %, несколько снизило прокаливаемость этой стали, а введение церия в количестве, равном 0 09 %, практически не повлияло на эту характеристику. [6]
Введение церия в алюминиемые сплавы измельчает их структуру, повышает жидкотекучесть и уменьшает хрупкость, нейтрализуя вредное влияние железа, а также увеличивает стойкость сплавов против коррозии. Такое положительное влияние оказывает не только металлический церий, но и миш-металл. [7]
Лантаноиды применяют как добавки к сплавам. Введение церия в сталь значительно улучшает ее свойства, так как этот металл связывает растворенную в стали серу и выводит ее в шлак. Из стали, содержащей 6 % Се, изготавливают хирургические инструменты. [8]
Белая двуокись церия при нагревании желтеет, а при охлаждении вновь обесцвечивается. Двуокись церия находит применение при шлифовке оптического стекла. Введение церия ( и европия) в состав самих стекол предохраняет глаза от слишком яркого освещения. Содержащие церий стекла не темнеют под действием излучения ядерных реакторов и в значительной части задерживают его. [9]
Белая двуокись церия при нагревании желтеет, а при охлаждении вновь обесцвечивается. Двуокись церия находит применение при шлифовке оптического стекла. Введение церия ( и европия) в состав самих стекол предохраняет глаза от слишком яркого освещения. Содержащие церий стекла не темнеют под действием излучения ядерных реакторов и в значительной части задерживают его. [10]
Кристаллы SBN, легированные церием [42], отличаются более высокой чувствительностью к топографической записи. Длина дебаевского экранирования для них становится существенно меньше, чем для чистых, и снимается ограничение на угол схождения взаимодействующих пучков. Введение церия приводит к существенному росту поглощения в сине-зеленой области спектра, что ограничивает использование толстых образцов. [11]
Сущность этого способа заключается в том, что сварка производится без применения какого-либо защитного газа и флюса. Отличительной особенностью проволоки является дополнительное легирование ее церием. Введение церия в состав проволоки повышает стабильность горения дуги, а также связывает серу и кислород. Образующаяся в сварочной ванне закись железа раскисляется кремнием, марганцем, алюминием и титаном, которые также вводятся в состав проволоки. [12]
В Институте электросварки имени Е. О. Патона разработан способ сварки голой легированной проволокой без защитной среды ( для этой цели разработаны проволоки ЭП-245, ЭП-317 и ЭП-43. Сущность этого способа заключается в том, что сварка производится без применения какого-либо защитного газа и флюса. Отличительной особенностью проволоки является дополнительное легирование ее церием. Введение церия в состав проволоки повышает стабильность - горения дуги, а также связывает серу и кислород. Образующаяся в сварочной ванне закись железа раскисляется кремнием, марганцем, алюминием и титаном, которые также вводятся в состав проволоки. [13]
Сущность этого способа заключается в том, что сварка производится без применения какого-либо защитного газа и флюса. Отличительной особенностью проволоки является дополнительное легирование ее церием. Введение церия в состав проволоки повышает стабильность горения дуги, а также связывает серу и кислород. Образующаяся в сварочной ванне закись железа раскисляется кремнием, марганцем, алюминием и титаном, которые также вводятся в состав проволоки. [14]
Металл специальных электродных проволок, применяемых для этого способа, содержит раскисляющие и стабилизирующие элементы. При сварке происходит компенсация выгорания марганца и кремния за счет повышенного содержания их в металле проволоки. Имеющиеся в электродной проволоке алюминий, титан, цирконий и церий обеспечивают хорошее раскисление сварочной ванны, образуя соединение, переходящее в шлак. Кроме того, эти элементы связывают азот, нейтрализуя его вредное действие на пластичность и вязкость металла. Введение церия и циркония повышает ударную вязкость и пластичность металла шва. Они также способствуют устойчивости процесса сварки и уменьшению разбрызгивания металла. Этим способом можно производить сварку в углекислом газе постоянным током прямой полярности, что позволяет значительно повысить коэффициент наплавки и производительности сварки. [15]
Страницы: 1 2