Cтраница 1
Абсорбционные процессы являются наиболее распространенным способом очистки газов. В зависимости от характера взаимодействия абсорбируемого газах с жидкой фазой абсорбционные процессы подразделяются на три разновидности. [1]
Абсорбционные процессы используют для переработки нефтяного газа. Установки абсорбционной очистки внедрены на Нефтекумском, Азербайджанском, Миннибаевском, Нижневартовском, Грозненском и ряде других ГПЗ. [2]
Абсорбционные процессы с помощью серной кислоты были применены в 1890 году Шардоне на фабриках искусственного шелка, а позднее на некоторых пороховых заводах для рекуперации паров спирта и эфира. [3]
Абсорбционные процессы в химической промышленности, Госхимиздат, 1951, стр. [4]
Абсорбционный процесс включает ряд стадий: диффузию улавливаемого компонента из газовой смеси к границе раздела газообразной и жидкой фаз; диффузию компонента в пленке, сопровождаемую растворением этого компонента в жидкой фазе; диффузию компонента от пленки в объем жидкой фазы. В результате образуются насыщенный улавливаемым компонентом жидкий поглотитель и газ, который, как правило, содержит во много раз больше извлекаемого соединения, чем указано в санитарных нормах. [5]
Абсорбционные процессы, в которых в качестве поглотителя сероводорода применяются этаноламины, не рентабельны для очистки газа с низким содержанием сернистых соединений. В этом случае экономически наиболее выгодны адсорбционные процессы. При извлечении H2S и С02 из природного газа адсорбционным методом и качестве адсорбента применяются искусственные цеолиты или молекулярные сита. При этом используется высокая адсорбционная избирательность молекулярных сит по отношению к поляр ным и ненасыщенным соединениям. [6]
Абсорбционный процесс позволяет извлекать около 35 % пропана, 70 - 75 % бутана и почти весь бензин. [7]
Абсорбционный процесс основан на способности некоторых жидких веществ поглощать влагу и тяжелые углеводороды. Жидкий абсорбент должен удовлетворять ряду требований, основные из которых - высокая влагоемкость, нетоксичность, достаточная стабильность, отсутствие коррозирующих свойств, низкая растворяющая способность по отношению к газу и жидким углеводородам и слабая растворимость в них, простота регенерации. [8]
Абсорбционные процессы в химической промышленности, Госхимиздат, 1951, стр. [9]
Абсорбционный процесс стал протекать беспрепятственно, и отпала необходимость в таком большом объеме для поглощения окислов азота, как в первых башенных системах. Поэтому одна из абсорбционных башен, оказавшаяся излишней, была переключена в продукционную зону, что облегчило дальнейшую интенсификацию всего башенного процесса. С тех пор объем башен распределяется между продукционной и абсорбционной зонами более равномерно-пополам. [10]
Абсорбционные процессы в химической промышленности, Госхимиздат, 1951, стр. [11]
Абсорбционные процессы в химической промышленности, Госхимиздат, 1951, стр. [12]
Абсорбционные процессы в химической промышленности, Госхимиздат, 1951, стр. [13]
Абсорбционные процессы в химической промышленности ( Гос-химиздат, 1951), теория и практика абсорбции газов получили дальнейшее развитие. Значительно увеличились производительность абсорберов и интенсивность их работы, внедрены или испытаны многие новые типы абсорбционных аппаратов. Проведены исследования, связанные с определением поверхности контакта и анализом массопередачи в абсорберах, а также с их гидродинамикой и некоторыми другими вопросами. В результате установлен ряд закономерностей, которые могут быть использованы при решении инженерных задач. [14]
Абсорбционные процессы ( глубинное поглощение кислорода) при температурах наших экспериментов за время опытов практически не протекают и не могут дать сколько-нибудь заметного вклада в измеряемые величины теплот адсорбции. Медленные поверхностные процессы тоже не могут дать вклад в теплоты адсорбции там, где они идут на фоне быстрых процессов. В наших опытах выделение тепла всегда практически закапчивалось после израсходования газа в объеме системы. [15]